粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高压与磨损,常用 DC53 模具钢(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物细小均匀,抗崩刃性能突出。加工硬质合金粉末时,选用 ASP®2053 超高钒粉末钢,碳化物体积分数超 30%,可承受单次压制压力 500MPa 以上,模具寿命较普通钢材提升 3 倍。玻璃模具的材料选择玻璃模具需耐高温氧化与冲刷,常用 310S 不锈钢(1100℃抗氧化),其高铬镍含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透镜时,选用 H13 钢并经渗氮处理,表面硬度达 HV1000,可减少玻璃熔体粘附,保证透镜表面光洁度(Ra≤0.2μm)。35年模具钢源头工厂有热处理中心!广州M2A高速钢供应商
模具钢选材中的技术创新与行业趋势随着制造业升级,模具钢选材呈现高性能化与定制化趋势。例如,ASP 粉末高速钢通过粉末冶金工艺实现合金元素均匀分布,其无方向性的压缩强度和冲击性能使其在精密模具领域替代传统高速钢。在汽车轻量化背景下,铝合金车身覆盖件模具需兼顾铝板成形特性与尺寸回弹控制,此时 国产材料因成本优势逐渐替代进口产品。通过研发 M2A 高速钢,在 W6Mo5Cr4V2 基础上优化稀土配比,使其纯净度和元素配比精度达到国际水平,可满足航空航天、医疗器械等领域的严苛需求。此外,该公司通过参加行业展会和线上平台推广,为客户提供从材料选型到加工工艺的全流程技术支持广州M2A高速钢供应商精密机械加工选择 ASP 粉末高速钢刀具,可应对多种材料,保持稳定加工性能。
瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2023的特性与应用。特性:高硬度,适当热处理后,可以达到64-67HRC,非常适合用于需要极高硬度的应用场景。优异的耐磨性,材料内部组织细密均匀,碳化物分布均匀,极大提高耐磨性,延长使用寿命。良好的红硬性,即使在高温条件下,也能保持其硬度和耐磨性。优异的韧性和抗崩裂性能,通过粉末冶金技术减少了大颗粒碳化物的存在,改善了材料的韧性,降低使用过程中发生崩裂的风险。易磨削加工,有助于提高生产效率。应用:切削工具,ASP2023常用于制造钻头、丝锥、铣刀、车刀等切削工具,适用于要求极高耐磨性和硬度的场合。冷作模具,包括冲裁模、冷镦模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性和韧性而成为理想选择。成型工具,需要长时间保持尺寸精度和表面质量的成型工具,如挤压模、拉拔模等,ASP2023其高硬度和良好韧性使其在复杂形态的成型操作中表现突出。其他精密机械零件,比如轴承、齿轮等。
模具钢选材的经济性评估与长期效益在评估模具钢经济性时,需综合考虑材料成本、加工成本与维护成本。例如,ASP粉末高速钢虽单价较高,但其在不锈钢冲压中的寿命可达 DC53 的 3 倍以上,长期使用可降低维护频率和停机损失。对于中小厂,LD 钢的性价比优势明显,其加工耗时少且现货供应快,适合 500kg 以下小型冲压模等场景。国富特提供的预硬精板可减少客户的热处理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速钢的长寿命特性,可帮助客户在批量生产中实现单位成本的优化。此外,该公司通过与埃赫曼等国际品牌合作,确保原材料供应的稳定性,进一步降低客户的采购风险。国富特公司的高速钢适用于电子行业精密零件加工!
ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下,普通粉末高速钢的韧性可能会稍逊一筹,这意味着它们可能更容易发生脆性断裂。ASP2060:在高温下仍能保持优异的硬度和强度,非常适合于高速切削加工和其他高温应用。普通粉末高速钢:虽然也有一定的热稳定性,但在极高温度下的性能表现不如ASP2060稳定。ASP2060:含有较高比例的钴(Co)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V),这些元素共同作用以提高钢材的综合性能。普通粉末高速钢:化学成分各异,但通常含有的上述元素比例较低,因此在某些特定性能方面不及ASP2060。
ASP?2004 是高钒牌号,适用于冷作模具。深圳ASP粉末高速钢生产厂家
ASP?2053 是高钒牌号,具有耐磨性。广州M2A高速钢供应商
模具出现崩刃问题,怎么办?模具崩刃通常是由于材料的韧性不足或工作条件过于苛刻导致的。选择具有更高韧性的材料可以有效减少崩刃的发生。推荐几个在抗崩刃方便表现出色的ASP牌号。ASP2050设计用于需要良好韧性和高耐磨性的应用场景。ASP30含钴的粉末高速钢,适合制作对韧性有一定要求的多刃工具和单刃工具,它提供了比ASP23更好的韧性,有助于抵抗崩刃。ASP60拥有极高硬度,通过适当热处理也能提供不错韧性,适用于那些既需要极高硬度赫韧性的场景。如果模具是在高压下进行冷加工(如冲压),那么可以选择ASP30这样韧性更好的材料。相反,如果模具需要在高温环境下工作,那么应选择具有良好红硬性的材料。正确的热处理工艺也至关重要。广州M2A高速钢供应商