IMD射出成型注意要点：因油墨所能承受的温度为250～260摄氏度，所以在设计射出模时，需考虑射压，射出时间，浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低，射出时间短，可考虑方法如下：1、浇道设计愈短愈好,采用热浇道较佳。2、浇口面积可加大或采多点浇口。3、射料选择:流动性愈高愈好,射出温度愈低愈好。4、射出压力愈低及射出温度愈低,则油墨可承受的时间会愈长。5、在浇口位置可加防止冲墨的油墨。6、注塑模的结构，型腔与成型模形状的一致性。凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。扬州机器人模内贴标原理

IMR制程的优点：1.一体成型，制程简化，降低生产/库存成本及工时，缩短产品制造周期，提高生产效率；2.各类可靠性测试均为业界较高水准，保证产品的稳定性及耐久性；3.高自动化生产，保证高良品率稳定生产；4..采用自动印刷及环保油墨，符合环保要求；5.可作多色印刷，如木纹丶炭纤维丶金属色系等。产品表面纹理及坑纹可同时着色。针对透明的机构件上，可做出半透的效果。具有立体的质感。6.表面硬化（HardCoat）处理（可达3H的铅笔硬度）具有耐磨及兼具美观等特性。江西正规模内贴标供应模具镶件的作用：节省材料，降低成本。

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1.注塑机械手使工人作业的安全性得到了保证，不会再出现工人因为各种原因导致的工伤事故，提高生产车间的安全性；2.生产效率高，使用机械手可以使每一模产品的生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，容易使产品的成品率提高；3.防止模具损坏，在注塑生产过程中，工人若未能成功取出产品，合模会造成模具损坏，而机械手若未能成功取出产品，则会自动报警停机，避免造成模具损坏；

模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、有利于模具的排气：模具排气是很重要的，排气不好就会在模具型腔内出现困气，特别是比较深的骨位处更容易困气，注塑时制品容易出现气泡或收缩、缺胶、发白或黑点等不良现象，因此可以在模具需要排气的地方加上镶件，利用镶件的配合缝隙排气。2、传导模具温度：一般情况下，模具是通过设计水路进行冷却的，但是有些地方没法设计水路或水路到不了，这些地方就可以通过做镶件进行散热，当然此镶件的材料必须得选择热传导性能比较好的材料，比如铍铜等。IMD/IML产品可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型。

IML即时一种表面处理工艺，又是产品成型制造工艺。其工艺非常明显的特点是胶件表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层、底层是塑胶层，由于油墨夹在中间，可防止产品表面被刮花，耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。IML的工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外层形状---材料注塑成型。目前，IML技术普遍用于手机、家电行业、汽车行业。高防晒性能，可用于制作汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。IMD的特点：三维效果，高包边的应用，使得产品纹理效果更真实。吹塑模内贴标机器

IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。扬州机器人模内贴标原理

镶件，是一个模具术语，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。模具镶件是冲压注塑模具中必不可少的构成要素，镶嵌在不规则模具中的各种不规则的配件，应用在前模、后模、滑块、斜顶等位置。起着方便修改模具、延长模具使用寿命、利于模具加工和排气等的重要作用。扬州机器人模内贴标原理

大程自动化，2016-05-09正式启动，成立了注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升大程的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。大程自动化经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等板块。随着我们的业务不断扩展，从注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。公司坐落于陆埠镇江南村河东新区45号，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。