旋转蒸发仪结构特点

  ①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。

  ②、防爆旋转蒸发仪采用双盘管冷凝器确保高回收率。

  ③、可连续进料。

  ④、水浴锅数字恒温控制。

  ⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。

旋转蒸发仪主要部件

  1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

  2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

  3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

  4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；

  5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；

  6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶

旋转蒸发器上的主要部件及功能。虹口区口碑好旋转蒸发器产品原理

旋转蒸发器基本结构及原理：

旋转蒸发器的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。

旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在共蒸发，并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。

徐汇区官方旋转蒸发器产品问题解决方案旋转蒸发仪选型技巧！

影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些：

1、加热锅温度

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

2、 蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。

3、冷却介质的温度

为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。

旋转蒸发器故障排除

1、电机不转

采取方法：

重新插插头，接通断线。

更新保险丝或确认供电无异常。

更新线路板或电控箱。

接妥地线或变动工作地点。

2、浴锅不加热检测内容：

采取方法：

检测电源220V。

换加热圈。换固态继电器或继电板。

换温控仪。

检测探头接线或更新探头。

3、真空抽不上检测内容：

采取方法：

放空溶剂，空瓶试。

真空油泵换油(水)，清洗检修。

沿真空管路逐段检测、排除。

重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。 旋转蒸发仪使用过程中注意事项及故障排查。

旋转蒸发器，又称为旋转蒸发仪，是一种常用的实验室蒸发设备。其重要原理是利用旋转瓶子的离心力来加速溶剂的蒸发。当瓶子在加热的同时以一定的速度旋转时，溶液会在瓶壁上形成一层薄薄的液膜。由于离心力的作用，这层液膜会被迅速甩向瓶子的内壁，从而增大了蒸发面积。同时，由于液膜很薄，其热传导效率也有效提高，从而加快了溶剂的蒸发速度。旋转蒸发器适用于小批量样品的浓缩、干燥和回收溶剂等操作，特别是在化学、生物、制药等领域有着广泛的应用。旋转蒸发仪的常见问题解决方案！福建口碑好旋转蒸发器哪个厂家质量好

旋转蒸发仪的常见问题有哪些？虹口区口碑好旋转蒸发器产品原理

旋转蒸发器操作规程

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。

2、先将水注入加热槽。比较好用纯水。

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达一定真空度松开手。

5、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。

6、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，脱离热源，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。

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