旋转蒸发仪的工作原理基于离心力和加热效应的结合,旋转蒸发仪的操作过程:在操作旋转蒸发仪时,首先需要将要处理的液体样品倒入旋转瓶中,并启动旋转机制使旋转瓶开始旋转。接着,通过加热装置对旋转瓶进行加热,使样品中的溶剂开始蒸发。蒸发出的溶剂蒸汽会经过冷凝器冷凝成液态,并收集在回收瓶中。随着蒸发的进行,样品中的溶质会逐渐浓缩。在操作过程中,可以通过调整旋转速度和加热温度等参数来控制蒸发过程,以达到蒸发效果。旋转蒸发器结构与保养!上海耐用性高旋转蒸发器产品问题解决方案
旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空,再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度
,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 虹口区旋转蒸发器产品问题解决方案旋转蒸发器加热方式有几种?
旋转蒸发仪的保养方法
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
旋转蒸发仪结构特点
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发仪采用双盘管冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。
旋转蒸发仪主要部件
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶
旋转蒸发器用途是什么。
一、系统的真空值
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空**关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。
二、加热锅温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,**常用的温度是60℃。再者80℃以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来。
三、蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。
四、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。 旋转蒸发器怎么归类?杨浦区智能旋转蒸发器哪个品牌好
旋转蒸发器可以做合成实验。上海耐用性高旋转蒸发器产品问题解决方案
旋转蒸发仪广泛应用于医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程,是蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。其中,中药浸膏浓缩就是旋转蒸发仪的典型应用,利用旋转蒸发仪的加热槽加热溶液使其汽化,通过冷凝管冷凝蒸汽除去部分提取试剂,以此来提高溶液中溶质的浓度。在中药制剂的前处理过程中,药材多采用纯化水或一定浓度的乙醇进行提取,如制取甘草浸膏、大黄浸膏、当归流浸膏等的过程中,都可以应用旋转蒸发仪进行溶剂的回收。旋转蒸发仪在真空条件下工作,浴槽恒温加热,蒸发瓶恒速旋转,***在瓶内不易形成污垢从而影响传热效果同时物料在瓶壁形成大面积薄膜,**提高了溶剂的蒸发效率,由于恒温浴槽水温较低,不会导致药品的分解变性。因此旋转蒸发仪特别适合遇高温容易分解变性的中药制剂的精制浓缩操作。尤其是在当下战“疫”中,更是对医药生产研发起到了积极的作用。上海耐用性高旋转蒸发器产品问题解决方案