旋转蒸发器基本结构及原理:
旋转蒸发器的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式,因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂,如正己烷或乙酸乙酯。然而,如果存在共蒸发,并且在所选温度和减压下沸点的足够差异,小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
实验室里的旋转蒸发器。静安区正规旋转蒸发器安装
旋转蒸发仪的保养方法
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
静安区正规旋转蒸发器安装旋转蒸发仪选型技巧!
一、旋转蒸发器用途及工作原理:旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华,成功实践经验,已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列,产品设计遵循实用、经济原则,一切为用户着想。
二、旋转蒸发器产品特点:
1、采用国际上先进的EL气密系统,能保持高真空度。气液分离,无回流。
2、采用主副双冷凝器,确保高回收率。
3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。
4、收集瓶下口有放料阀,回收溶媒十分快捷。
5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀,放料时不影响蒸发真空可连续进料。
6、真空系统装真空表,对低沸点物料可调节工作真空度。
7、水浴锅电子恒温控制,并可上下升降。
8、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。旋转蒸发仪的使用注意事项。
旋转蒸发仪的工作原理基于离心力和加热效应的结合,旋转蒸发仪的操作过程:在操作旋转蒸发仪时,首先需要将要处理的液体样品倒入旋转瓶中,并启动旋转机制使旋转瓶开始旋转。接着,通过加热装置对旋转瓶进行加热,使样品中的溶剂开始蒸发。蒸发出的溶剂蒸汽会经过冷凝器冷凝成液态,并收集在回收瓶中。随着蒸发的进行,样品中的溶质会逐渐浓缩。在操作过程中,可以通过调整旋转速度和加热温度等参数来控制蒸发过程,以达到蒸发效果。旋转蒸发器依靠什么进行冷凝?静安区正规旋转蒸发器安装
旋转蒸发器能否做萃取实验.静安区正规旋转蒸发器安装
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净接收瓶。静安区正规旋转蒸发器安装