接近传感器是一种在工业生产中起着重要作用的设备，它能够以非接触的方式检测对象的移动信息和存在信息，并将其转换为电气信号。与传统的接触式检测方式相比，接近传感器具有许多优势，例如不会磨损和损伤检测对象物，采用无接点输出方式延长了寿命（磁力式除外），并且与光检测方式不同，它适合在水和油等环境下使用，检测时几乎不受检测对象的污渍和油、水等的影响。在 JIS 规格中，接近传感器由感应型、静电容量型、磁力型等构成，本网页主要定义了检测金属存在的感应型、检测金属及非金属物体存在的静电容量型和利用磁力产生直流磁场的开关这三种接近传感器，它们在不同的应用场景中发挥着各自的作用。接近传感器是能以非接触方式检测对象移动和存在信息，并转换为电气信号的传感器。屏下接近传感器

放大器内置型的各种标准导线的长度在 200m 以内（一部分机型除外），在使用时需要注意导线的长度限制，以确保信号的稳定传输。放大器分离型（E2C - EDA、E2C、E2J、E2CY）的导线长度要求请参见各自的注意事项。将导线弯曲布线时，建议采用导外径 3 倍以上的弯曲半径（同轴线屏蔽线除外），这样可以减少导线的损伤，确保信号的传输质量。在实际布线过程中，需要根据导线的类型和规格，合理选择弯曲半径，以保证系统的正常运行。通常，施加在导线上的力应请勿超过下表所示值，导线直径小于 φ4 时拉伸力在 30N 以下，小于 φ4 时在 50N 以下。同时，请勿在屏蔽线、同轴线上施加拉伸力，以免损坏导线的屏蔽性能和信号传输质量。传感器组件应定期对接近传感器进行检查，包括检测物体和安装位置、布线、金属粉尘等方面。

感应型接近传感器通过外部磁场影响，检测在导体表面产生的涡电流引起的磁性损耗。在检测线圈内使其产生交流磁场，检测金属体产生的涡电流引起的阻抗变化进行检测。还包括检测频率相位成分的铝检测传感器和通过工作线圈检测阻抗变化成分的全金属传感器。静电容量型接近传感器对检测体与传感器间产生的静电容量变化进行检测。容量大小根据检测体的大小和距离而变化，可检测金属、树脂、水等物体。磁力式接近传感器用磁石使开关的导片动作，通过将引导开关置于 ON，使开关打开。

电感式接近传感器其工作原理基于电磁感应。当有金属物体靠近传感器的感应线圈时，会改变线圈的电感量。传感器内部的振荡电路会因为电感量的变化而发生振荡频率或振幅的改变。通过检测这种变化，就能判断是否有金属物体靠近。例如，在自动化生产线上，电感式接近传感器可以检测传送带上的金属零件是否到位。

电容式接近传感器利用了电容器的原理。传感器的感应电极和周围的物体构成一个电容器。当物体靠近时，电容值会发生变化。这种变化会被传感器检测到，进而发出信号。电容式接近传感器不仅可以检测金属物体，还能检测非金属物体，如塑料、木材等。比如在食品包装设备中，它可以检测包装袋是否准确地放置在包装位置。

标准检测物体的材料、形状、尺寸等都有规定，用于测定接近传感器的基本性能。

即使接近传感器 OFF 时，也会因电路的运行而有少量的电流泄漏，这可能会导致负载内残留少量电流（负载残留电压），从而引起负载的复位不良现象。在使用前，请确认该电压小于负载的复位电压（漏电流小于负载的复位电流），以确保负载的正常工作。为了解决这个问题，可以采取一些对策，例如对于交流 2 线式，连接分泄电阻，将负载中流动的漏电旁路分流，使负载中流动的电流降至复位电流以下；对于直流 2 线式，连接分泄电阻时，将负载中流动的漏电流旁路分流，使负载中流动的电流为漏电流 × 负载的输入阻抗＜复位电压。残留电压特性是开关在 ON 状态下不会达到 0V，OFF 状态下不会与电源电压相同。屏下接近传感器

凌研电子科技的接近传感器具有良好的温度适应性。屏下接近传感器

按检测方式选择接近传感器时，需要综合考虑多个因素。检测对象物的性质是一个重要的考虑因素，感应型接近传感器主要适用于检测金属，而静电容量型接近传感器则可以检测更的物体，包括金属、树脂、液体等。电气杂音也会对传感器的性能产生影响，例如动力线与信号线的位置关系、筐体有无接地等都会影响传感器的稳定性。电源规格包括直流、交流、交流直流、直流无极性等，不同的电源规格适用于不同的场景。消耗电流也是一个需要关注的参数，例如 DC2 线式对抑制消耗电流有效。检测距离需要考虑温度、检测物体、周围物体和同类传感器的设置距离等因素的影响，为了实现高精度检测，可能需要讨论使用放大器分离型传感器。周围环境的温度、湿度、水、油、药品等因素会影响传感器的选择，需要确认适合环境的保护构造。物理性振动冲击也会对传感器的性能产生影响，在振动、冲击等环境中，选择传感器时需要在检测距离上留有一些余度，并注意用于安装的紧固转矩的样本目录值，以防止振动引起的脱落。此外，在设计时，需要确认周围金属、周围物体的影响以及传感器相互干扰距离的规格。屏下接近传感器

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