在工业表面处理领域，元本研究院开发的铝合金三价铬钝化液技术展现出***的普适性。尤其针对压铸铝孔隙率高、难钝化的痛点，该技术能形成均匀蓝灰至紫红色转化膜，有效封闭表面缺陷。经处理的工件可直接进行电泳、喷粉等后续涂装，大幅降低涂装不良率。本技术已完成多行业验证（如轨道交通件、家电配件），作为即用型配方体系，操作简捷、槽液稳定，特别适合寻求工艺革新的制造企业通过技术转让实现产线升级。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。稳定性好、寿命长，支持连续化生产。铝合金三价铬钝化生产

铝合金三价铬钝化液Yuanmoto®L633是一款替代六价铬钝化的三价铬钝化液，性能远高于无铬钝化。适用于铝及其合金、压铸铝的钝化处理，尤其适合于压铸铝处理。处理后能够在铝件表面形成一层无定型且致密的无机化学转化膜，膜层不仅可用于喷漆、粉末喷涂、电泳等前处理，提高基材与涂层的结合力，而且裸膜有优良的抗腐蚀性能，被广泛应用于各类五金配件及各种工业领域，包括交通运输设备，电子通讯设备，工业建筑行业、生活家用电器等。一般对于型材铝，膜层呈现无色至淡彩色，裸膜中性盐雾可达300小时，对于压铸铝，膜层呈现蓝灰色至蓝红紫色不等，裸膜中性盐雾可达72-96小时。此外，本品为单剂，开缸和补充维护操作简单方便，稳定性好，使用寿命长，可以连续生产。铝合金三价铬钝化生产型材铝处理后膜层呈无色至淡彩色，外观较为美观。

突破单一材质限制，元本研究院的铝合金三价铬钝化液技术适配复杂组件处理。在铝-钢混装、铝-锌复合件等场景中，通过工艺参数微调即可实现同步成膜，避免分步处理导致的效率损耗。此项集成化技术特别推荐交通装备、电气柜体等企业通过转让获取。该铝合金三价铬钝化液技术具备罕见的工艺宽容度。无论是喷淋线3分钟速处理，或是浸泡线20分钟深渗透，均可通过浓度/温度调节获得一致膜层。这种柔性化为企业生产排程提供极大便利，技术转让包内含动态参数矩阵，可匹配不同产能需求。

元本咨询自主研发的铝合金三价铬钝化液 Yuanmoto®L633，是铝及其合金钝化领域的一项重大技术突破。它可完美替代六价铬钝化，性能远超无铬钝化，适用于铝及其合金、压铸铝的钝化处理，在压铸铝处理方面有着独特优势。经其处理后，铝件表面会形成一层无定型且致密的无机化学转化膜。这层膜可作为喷漆、粉末喷涂、电泳等工艺的前处理，显著提高基材与涂层的结合力，同时裸膜还具有出色的抗腐蚀性能。其应用范围极为***，涵盖了交通运输设备、电子通讯设备、工业建筑行业以及生活家用电器等众多领域。对于型材铝，膜层呈无色至淡彩色，裸膜中性盐雾可达 300 小时；压铸铝膜层则呈蓝灰色至蓝红紫色不等，裸膜中性盐雾可达 72 - 96 小时。该产品为单剂，开缸和补充维护操作简单，稳定性好，使用寿命长，可实现连续生产，为企业降低生产成本、提高生产效率提供了可靠的技术支持。单剂产品，开缸及补充维护操作简单方便。

铝合金三价铬钝化液的应用场景覆盖工业全链条，在交通运输领域，可用于铝轮毂、汽车配件、自行车架的表面防护，提升部件抗腐蚀性能；在电子通讯行业，适用于铝腔体、散热片等精密器件的钝化处理，保障设备长期稳定运行；在工业建筑与生活家电领域，从铝型材结构件到家用五金配件，均可通过该技术实现表面性能优化。其转化膜颜色随铝合金成分与处理条件差异，呈现无色至淡彩色或蓝灰色至蓝红紫色，在满足功能需求的同时，可兼顾一定的外观装饰效果，成为五金配件、通讯器材、家用电器等领域的可靠选择。在五金配件制造中广泛应用，为小件铝材提供经济又高效的防腐蚀方案。烟台三价铬钝化液成分

三价铬钝化液打破传统，以环保高效替代六价铬，开启铝材防护新篇。铝合金三价铬钝化生产

元本咨询针对不同铝合金材质特性，优化出精细化工艺流程。对于硅含量＜1.0 的铝合金，采用 “弱碱脱脂 - 碱蚀 - 除灰 - 钝化” 流程，确保表面杂质彻底***；对于硅含量＞1.0 的压铸铝，则通过 “硫酸活化” 替代碱蚀步骤，避免过腐蚀问题。操作参数灵活可调，钝化时间可根据耐蚀或涂装需求控制在 2-6 分钟，槽液 pH 值通过硫酸或氢氧化钠溶液精细调节。值得一提的是，该技术强调纯水清洗与低温干燥工艺（表面温度≤70℃），以保障膜层结构完整，避免因高温导致的微裂纹问题，从细节处保障钝化效果的稳定性与一致性。铝合金三价铬钝化生产