压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了微胶囊缓释技术。将部分润滑成分和助剂包裹在微小的胶囊中，当脱模剂喷涂在模具表面后，随着温度的升高和时间的推移，微胶囊逐渐破裂，缓慢释放出其中的有效成分。这种微胶囊缓释技术能够使脱模剂在压铸过程中持续发挥润滑和脱模作用，延长脱模剂的有效作用时间。即使在长时间的压铸生产中，也能保证模具表面始终有一层均匀、有效的油性薄膜，有效防止产品粘膜和积碳的产生，提高生产的稳定性和连续性。产品储存稳定性优异，长期不分层。佛山水性脱模剂

元本咨询化工配方研究院在化工研发道路上不断前行，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其重要成果。该研究院以成熟技术转让为业务方向，为企业降本增效贡献力量。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是一款适用于铝合金压铸加工的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等组成，通过特殊乳化复配工艺制得。所得乳液粒径细腻，泛蓝光，稳定性***，长时间储存也不会分层。在模具表面，高温时能均匀成膜，形成均匀、爽滑的油性薄膜，为产品提供出色的润滑脱模效果，防止产品粘膜。同时，它耐热性好，无积碳，铸件表面平整光滑，易于清洁且不影响后续涂漆，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工中发挥着重要作用。佛山水性脱模剂适用于摩托车配件、小型家电铸件等压铸成型。

元本咨询化工配方研究院在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631中采用了分子结构设计技术。通过对有机硅油、润滑合成油等成分的分子结构进行设计和优化，使其具有特定的官能团和分子链长度。这些经过设计的分子能够在高温下与模具表面发生特定的相互作用，形成一层紧密且有序的油性薄膜。这种分子结构设计技术不仅提高了脱模剂的润滑性能和成膜性能，还增强了薄膜的耐热性和耐久性。在多次压铸循环中，油性薄膜仍能保持良好的性能，有效减少模具的清洗次数和维护成本。

作为水性环保型脱模剂，压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631不含挥发性有害物质，高温作业无烟气残留。其微米级乳化颗粒在模具表面形成均匀隔离层，铸件脱模后可直接进入涂装流程。元本咨询提供该压铸铝脱模剂Yuanmoto全套工艺包，帮助企业实现绿色生产升级。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631突破传统乳液易分层瓶颈，静置数月仍保持体系均一。复合表面活性剂协同作用形成泛蓝光细腻乳液，保障稀释使用时的成膜一致性。元本咨询通过该压铸铝脱模剂Yuanmoto技术输出，***降低客户仓储损耗成本。高温下能在模具表面形成连续均匀薄膜。

元本咨询化工配方研究院在化工技术研发上深耕多年，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其重要成果之一。该研究院以成熟技术转让为业务方向，致力于为企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工量身定制的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它融合了有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂以及耐高温蜡等多种质量成分，经过特殊乳化复配工艺精心打造。其乳液粒径细腻，泛着迷人的蓝光，稳定性***，长时间存放也不会分层。在模具表面，高温下能迅速均匀成膜，形成一层均匀、爽滑的油性薄膜，为产品提供出色的润滑脱模效果，确保产品不粘膜。而且，它耐热性较好，使用过程中无积碳，铸件表面平整光滑，易于清洁，完全不影响后续的涂漆加工，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工领域应用***。脱模后铸件表面清洁度明显提升。佛山水性脱模剂

采用表面活性剂协同增效技术，大幅提升脱模剂在模具表面的润湿性能。佛山水性脱模剂

元本咨询在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的研发中，采用了多相体系稳定技术。使脱模剂形成多相稳定的体系，各相之间相互协同，发挥各自的优势。例如，水相提供良好的分散性和冷却效果，油相提供优异的润滑和成膜性能，添加剂相提供特定的功能。多相体系稳定技术保证了脱模剂在不同条件下的稳定性和性能一致性，使乳液粒径均匀，成膜性能优异。无论是在储存还是使用过程中，都能保持稳定的性能，为压铸生产提供可靠的保障。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。佛山水性脱模剂