环保酸技术突破传统酸洗 “单次使用即废弃” 的高耗模式，通过独特的化学平衡设计实现工作液长效循环。其酸度损耗速率*为盐酸的 1/3，同等处理量下更换频率降低 50% 以上，配合铁离子螯合技术，槽液即便在铁离子浓度超过 50g/L 时仍保持稳定效能。企业可通过简单的酸度滴定法（如甲基橙指示剂配合氢氧化钠标准液）实时监测工作液活性，当酸度低于阈值时直接补加原液即可恢复效能，大幅减少废液产生量。这种 “低损耗、高复用” 的特性，使环保酸工艺的综合使用成本较传统强酸降低 30% 以上，同时契合国家 “无废城市” 建设的循环经济导向。不含传统强酸，绿色环保配方，杜绝污染源头。潮州除锈剂成分

    元本环保酸技术以多功能特性适配多行业需求，覆盖钢铁除锈、不锈钢焊斑清洗、铜材氧化皮处理、油田酸性解堵、石材清洗等领域。在金属表面处理中，其可替代强酸完成酸洗活化工序，处理后工件表面无发黑、返锈现象，满足工序间防锈要求；在工业设备维护场景中，可用于板式换热器、管道系统的安全清洗，避免传统强酸对设备的腐蚀损耗。技术支持原液或稀释使用，常温与加热工艺兼容，通过配方微调可进一步优化特定场景下的性价比，为企业提供灵活的工艺升级路径。 杭州铁件除锈剂产品酸度损耗小，使用寿命长；产品缓蚀性好，不腐蚀基材。

    元本环保酸技术的推广，正成为传统产业绿色转型的重要杠杆。对于钢铁加工企业，其可将除锈环节的危废产生量降低80%以上，同时减少设备腐蚀导致的?；こ杀?；对于中小型表面处理厂商，无需改造现有生产线即可实现工艺升级，初期投资成本降低60%以上。随着“双碳”目标的深入推进，该技术已入选多地绿色制造推荐目录，成为**重点扶持的清洁生产技术之一。通过技术转让与产业协同，元本正助力千余家企业完成从“高污染高成本”到“低排放高效能”的生产模式跃迁，推动中国工业酸洗领域的环保**。

    元本咨询化工配方研究院自主研发的环保酸 Yuanmoto® C9110技术，通过科学配比与反应机制优化，***优于传统酸洗工艺。传统强酸依赖高浓度腐蚀性成分实现快速除锈，但伴随酸雾挥发、基材损伤及废液处理难题?；繁Ｋ嵩蛲ü谢嵊牖罨恋男饔?，在常温下实现氧化皮自动脱落，对重锈、黄斑锈等顽固问题处理更彻底，且无需依赖高温或超声波辅助。其弱酸性特性（pH≥**幅降低设备腐蚀风险，延长槽液使用寿命，减少因频繁更换药剂产生的综合成本，为企业提供更安全、更经济的替代方案。 Yuanmoto? C9110 环保酸，告别传统强酸危害，绿色配方更安心。

元本环保酸技术以 “一酸多能” 为研发导向，在除锈**功能之外，延伸出多元化工业应用价值。其弱酸性体系（pH≥2.0）兼具清洗与活化双重功效，可直接用于不锈钢焊道的氧化皮***、铜材表面钝化膜去除，以及电镀前处理的表面活化工序。在油田领域，环保酸可替代氢氟酸用于地层解堵，避免氟化物对地质环境的潜在危害；在民用场景中，其无刺激气味、不伤皮肤的特性使其适用于家居石材污渍清洁。通过配方微调，技术还可集成除油功能，通过复配环保型表面活性剂，实现 “除锈 - 除油” 一步法工艺，进一步简化企业生产流程。可循环再生使用，产废量极低，降低环保处置压力。杭州铁件除锈剂

处理后不发暗不发绿，防锈性能佳，Yuanmoto? C9110 品质有保障。潮州除锈剂成分

    石材除锈剂Yuanmoto®K346凭借五大**优势，重新定义石材养护行业标准：***清洁，持久防护：可***石材表面及3mm深层微孔内的锈斑、黄斑，处理后石材白度值提升30%-50%（实验室数据），且通过防护层抑制，6个月内返锈率低于5%；温和安全，材质兼容：pH值中性偏酸，通过100+石材样本耐受性测试，对大理石镜面光泽度损伤率＜2%，远低于行业平均水平；操作便捷，场景灵活：支持“原液涂刷”“稀释喷洒”“浸泡处理”三种模式，适配高空作业、地面清洁、异形石材养护等多元场景，单人即可完成施工；经济高效，成本可控：高浓度配方使有效成分利用率达95%以上，每平方米处理成本较同类产品低20%-30%，且无需专业设备投入；绿色环保，合规无忧：配方不含重金属、挥发性有机物（VOCs），通过欧盟REACH认证，满足室内外环保施工要求。这些优势使石材除锈剂不仅适用于新建石材工程的清洁验收，更可作为老旧建筑翻新、石材养护翻新的**技术方案，帮助客户在提升养护效果的同时，降低综合成本。 潮州除锈剂成分