离心浇铸机的规格型号: 闵华 13093039239 卧机:1号机:外径尺寸60-100,内径尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2号机:外径尺寸100-300,内径尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3号机:外径尺寸300-600,内径尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4号机:外径尺寸500-1000,内径尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5号机:外径尺寸1000-1800,内径尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托轮机1号机:外径尺寸100-300,内径尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2号机:外径尺寸200-500,内径尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3号机:外径尺寸400-800,内径尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-后壁管薄壁管离心铸造设备设计制造无锡新劦诚机械.模具离心铸造销售价格
离心铸造的优点很多 , 但在铸造一些合金材料制成的管套类构件时会出现包括其充型不完整,表面存在气孔,夹砂,裂纹,夹渣及表面存在针刺等瑕疵 , 下面对其主要作以介绍。
裂纹瑕疵 : 在铸造管类铸件时 , 有时会有横纵向裂纹的出现。其中又以横裂纹居多 , 纵向裂纹主要出现在离心机使金属铸型在高速旋转的状态下 , 铸型自身会产生一定的震动 , 会使金属在冷却结晶时产生裂纹 , 因为此时铸件温度较**度较低 , 但在实际生产过程中横裂纹出现的**多,这些裂纹常出现在管的端面位置,在出型时管类铸件容易开裂 , 严重的甚至沿中心位置断开 , 所以在生产中一定要控制好铸型的转速。
模具离心铸造销售价格离心浇铸的出了优点-还有缺点吗?
目前越来越多的厂家在生产铜套、铜蜗轮、铜丝母、铜导套、铜管时改为离心铸造。离心铸造是指将铜液体浇入高速旋转的铸型离心机中,使其在离心力作用下凝固成形的铸造方法。离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铜套铸件,而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯。此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗。**提高了生产厂家的生产效率并降低生产成本。欢迎各生产厂家来电详询探讨相关技术问题。
离心铸造的工艺特点充型能力强:离心铸造时,金属液在离心力的作用下能充分充满铸型,甚至能形成薄壁、复杂形状的铸件。组织致密:由于离心力的作用,金属中的气体和夹杂物被推向铸件内表面或两端,使得铸件组织致密,缺陷少?;敌阅苡帕迹豪胄闹斓闹哂薪细叩那慷取⒂捕群湍湍バ?,且各向异性明显,沿铸件轴线方向的机械性能尤为突出。生产效率高:离心铸造工艺简单,操作方便,易于实现机械化、自动化生产,大幅度提高了生产效率。适用范围广:离心铸造适用于铸造各种材质的铸件,如铸铁、铸钢、有色金属等,且特别适用于制造管状、环状等回转体铸件。离心浇注设备如何选购?
气孔往往产生在铸件的上部且经常发生在铸件凸出部分的表面。铸件内部隐蔽的气孔,必须通过X光******,以及在铸件进行加工时发现。产生的原因:浇注速度太快,卷入空气;模具排气气不良;铝液流动过快;熔化温度过高;合金除气不良;浇注温度过高;砂芯不干、排气不良或发气量太大。防止办法:平稳地浇注金属液;于金属型气体不易排除的部位增设排气槽或排气塞,并经常清理;浇注时浇包尽量靠近浇口杯;严格控制铝液温度防止超温;铝液正确地进行除气;泥芯应烘干,排气孔应畅通,泥芯返潮后应补烘,特大的泥芯中间应挖空;金属型涂料后应等涂料干燥后才能浇注。离心浇注机的优势听新劦诚分享。模具离心铸造销售价格
离心铸造可以通过调整工艺参数,实现不同的材料性能和结构特点。模具离心铸造销售价格
离心铸造机由主机、浇注小车、脱模机构、喷涂机构、电气控制系统、管模预热装置、水冷系统、安全防护罩等部分组成。 1、主机 主机是离心铸造机的**部分,完成管模的旋转动作。管模转速可无极调节,以满足不同管径的工艺要求。主机由大底座、电机底座、调速电机、轴承座、轴、皮带传动、等部分组成。 2、喷涂机构 喷涂机构完成管模的喷涂料动作,主要由气动元件、涂料罐、喷涂移动小车等组成。 3、电气控制系统 管模的旋转由交流电磁调速电机提供动力,调速平稳,且调速范围宽。以适应不同管径的生产要求。 电气控制系统由调速电机控制器、控制柜、低压电气元件、按钮、指示灯等组成,控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全?;ご胧?4、辅助部分 安全防护罩、水冷却系统及浇注槽、支架等。模具离心铸造销售价格
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