碳化硅陶瓷是一种黑色的的高硬度陶瓷,维氏硬度9.0左右,密度3.2g/cm3,是一种超硬陶瓷材料。碳化硅陶瓷的硬度虽次于金刚石,但摩氏硬度已经达到了9.0左右。
碳化硅陶瓷有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中比较好的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度比较好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。在航空航天、机械领域得到广大应用。
碳化硅陶瓷还表现出一系列优异的导热性能,使其适用于要求苛刻的半导体领域。热导率是材料传递或传导热量的固有能力,由于碳化硅陶瓷独特的化学成分和微观结构,与氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷相比,具有优异的综合性能。 可定制多孔碳化硅陶瓷零件厂家。四川硬度高隔热碳化硅陶瓷片
相比金属材料,碳化硅陶瓷的导热系数很高。这是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅陶瓷的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多,约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅陶瓷所具有的低热膨胀系数和高导热系数,使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小,这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。
碳化硅陶瓷也比金属材料耐腐蚀。因为碳化硅陶瓷具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。 苏州高韧碳化硅陶瓷环找技术支持、服务至上的碳化硅陶瓷零件厂家--鑫鼎陶瓷。
随着科学技术的发展,特别是能源、空间技术的高度发展,经常要求材料必须有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等优越性能,才能在比较苛刻的工作环境中使用。由于特种陶瓷材料具有抗氧化性强、耐磨性能好、硬度高、热稳定性好、高温强度大、热膨胀系数小、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性,已成为前列科学的重要组成部分,受到普遍重视。
碳化硅陶瓷是近二十几年才开始发展的新材料,但由于其具有特别优良的强度高、高硬度、耐腐蚀、耐高温性能,很快得到了开发应用,大量应用于石油化工、冶金机械、航空航天、微电子、汽车、钢铁等领域,并日益显示出其他特种陶瓷无法比拟的优点。
碳化硅陶瓷比金属更耐高温,其热膨胀系数也小。碳化硅是在高温下制成的。在某些高温环境下,要求材料既要有一定的加工强度,又要满足加工精度,碳化硅陶瓷能达到这两点。碳化硅的最高使用温度为800℃左右,而钢的承受温度为250℃。粗略计算,碳化硅的平均热膨胀系数在25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明,其量值与其他磨料及高温材料相比要小得多,如刚玉的热膨胀系数可高达(7~8)×10-6/℃。
碳化硅材料的密度比金属小,因而造出的设备更加轻巧。 定制多孔碳化硅陶瓷圆盘。
碳化硅陶瓷材料具有低的中子活动行为(中子作用下的放射性),低的停堆余热,低的气体(特别对氮气)渗透率,加之优异的高温机械性能,使得其可用于核电站用结构材料。例如美国ARIFS核电站选择SiC纤维增强的SiC作为嵌套包壳材料…。随着核电事业的发展,对高性能碳化硅陶瓷材料的需求必将很大增加。通过以上对碳化硅陶瓷材料制备及其工程应用进行的总结,可以看出碳化硅陶瓷材料是目前相当有有产业化前景的先进工程陶瓷,它不仅包括高性能精细陶瓷,而且更覆盖了从低到高各种不同性能档次的碳化硅制品。加工定制碳化硅陶瓷板。南昌高精度碳化硅陶瓷杆
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碳化硅陶瓷具有强度高,导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能,是一种质量陶瓷材料。在冶金、能 源 、化工等行业得到很大应用。
碳化硅陶瓷的烧结方法1、热压烧结:只能制备简单形状的碳化硅部件,生产效率低,不利于大规模商业化生产。2、无压烧结(常压烧结):能生产复杂形状和大尺寸碳化硅部件,是目前普遍认可的比较有优势的烧结方法。3、反应烧结:能制备复杂形状的碳化硅部件,烧结温度低,但是产品高温性能不佳。 四川硬度高隔热碳化硅陶瓷片
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