氧化铝陶瓷零件是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的陶瓷零件，经干压成型、冷等静压成型、高温烧结和精密加工制成。

    氧化铝陶瓷零件 具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、韧性高、摩擦系数低等优点，广泛应用于半导体、光纤通讯、医疗器械、精密机械、精密测量与检测以及激光等行业，以提高相关设备使用寿命。氧化铝陶瓷零件可长期在有酸碱腐蚀的环境中使用，最高使用温度可达1600度。

   氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。1、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990摄氏度，透射波长为1-6微米，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。2、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器 。 来图来样加工氧化铝陶瓷基片。苏州耐高温氧化铝陶瓷定制加工

      氧化铝陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工艺上都有很大的差别。普通陶瓷经过原料配制、坯料成形和窑炉烧成三道工序制成；而氧化铝陶瓷大多采用粉末烧结法制造。在成形技术方面，由于陶瓷的硬度极高，难于切割加工，特别对于形状复杂的非对型制品，如汽车发动机中的增压器转子，骨骼、牙齿等生物陶瓷制品，在成形烧结以后即为成品，无需再加工。为了满足这一要求，人们模仿高分子材料工业的注射成形技术生产塑料零件的方法，加工氧化铝陶瓷制品，取得了满意的效果。

上海米黄色氧化铝陶瓷盘氧化铝陶瓷零件管的工艺流程。

      陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷,适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的流体和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h；扬程可达50m；使用温度-15～100℃；耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100℃(工程塑料叶轮的使用温度视材质和介质的不同而定)，温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业中。

    氧化铝陶瓷的作用

   1、烃类的吸附：在适当的条件下，氧化铝的孔径分布以及表面化学情况，都有助于吸附碳氢化合物中的杂质。目前，很多的生产橡胶、PS、ABS、TPE的厂家都是使用氧化铝干燥剂来吸附TBC阻聚剂。

    2、循环过程流的分离纯化：氧化铝陶瓷对高极性的化合物具有优异的吸附性能，例如：水和乙醇。同时，它也可以吸附碳氢化合物中的TBC，以及重金属物质。

    3、酸性杂质的移除：去除变压器油，润滑油和冷冻剂使用中产生的酸性物质。活性氧化铝陶瓷可以去除其使用过程中所产生的酸性物质。在氯化和氟化碳氢化合物的制造过程中，可以去除多余的卤化物和水，对于不腐蚀产品是必须的。 来图来样定制加工透明氧化铝陶瓷零件。

   纳米氧化铝作为一种特殊功能材料，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨、耐高温、高绝缘、高抗氧化等诸多优良特性，广泛应用于精密陶瓷、生物陶瓷、化工催化剂、耐火材料、集成电路和航空航天。纳米氧化铝和氧化铝是同一种物质，但强度不同。

     纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散路径和更高的扩散速率，使材料的烧结驱动力也急剧增加，这样加快了整个烧结过程，有利降低了烧结温度。 纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，加入一定量的纳米氧化铝可有效提高毛坯表面的扩散速度，降低烧结温度，提高烧结后的致密化程度。
氧化陶瓷有哪些种类及应用呢？济南医用行业氧化铝陶瓷片

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     氧化铝陶瓷是以a-Al2O3为主要晶相的结构陶瓷材料。由于其熔点高、硬度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘等特性，可在更恶劣的条件下使用。氧化铝陶瓷价格低廉，生产工艺成熟。是目前产量比较大、应用遍及的陶瓷材料之一。主要应用于刀具、耐磨件、生物陶瓷等领域。此外，它还广泛应用于能源、航空航天、化工、化工和电子领域。

    但于普通氧化铝陶瓷的韧性和脆性较低，其应用领域受到限制。此外，较高的烧结温度也是其应用受限的主要原因。为了获得更高硬度和结晶度的陶瓷材料，必须在较高的烧结温度下进行烧结，这必然导致能耗的增加。

    近年来，由于对材料性能的要求越来越高，人们提出了各种提高氧化铝陶瓷性能的方法，包括热压烧结、放电等离子烧结、微波烧结和添加添加剂等。采取一些新措施后，氧化铝陶瓷在抗弯强度和硬度方面的性能有了很大的提高。 苏州耐高温氧化铝陶瓷定制加工

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