危废焚烧炉烟气含 HF 200 mg/m3、HCl 1500 mg/m3、NH? 20 mg/m3、二噁英 0.5 ng-TEQ/m3，温度 1100 ℃。CEMS 采用水冷，双层不锈钢+高压循环水，出口 <150 ℃；碳化硅滤芯 2 μm，0.7 MPa 脉冲反吹。预处理：一级文丘里急冷、二级除酸、三级活性炭吸附，确保洁净。SO?、NOx、HCl 采用 FTIR，分辨率 1 cm?1；二噁英采样遵循 EN1948，6 h 等速跟踪。数据经边缘网关 AES-256 加密，4G/5G 双链路；机柜正压通风+防爆风机，Zone 1 认证。系统与活性炭喷射联动，HCl>50 mg/m3 时自动加药，年节省活性炭 20 %；运行两年无环保罚款，满足 EU 2010/75/EU 及 GB18485-2014。防爆型机柜通过Ex d IIB T4认证，用于石化厂高含烃烟气监测。青海环保领域烟气排放连续监测系统

滨海电厂二期扩建时，环保团队把烟气排放连续监测系统直接嵌进混凝土烟囱的第七层平台。探头采用双层1.4571不锈钢加钨碳化物内衬，总长三米，迎风面增设涡流挡环，可抵御每秒三十米的高速粉尘冲刷；探头外壁缠绕镍铬合金伴热线，PID温控将采样温度锁在190℃，防止硫酸氢铵冷凝。预处理柜被安放在平台下方两米的悬挑梁上，内部依次布置旋风除液器、丝网捕雾器、双帕尔贴冷凝器与0.1μm PTFE膜过滤器，出口稳定在2℃。SO?、NOx采用紫外差分吸收光谱仪，光程一点二米，分辨率0.1mg/m3；O?选用氧化锆传感器，响应T90三秒。数据采集器基于ARM Cortex-A72双核处理器，运行定制Linux系统，SQLite数据库以1Hz频率无损压缩存储，断网时本地缓存七天，网络恢复后自动补传。机柜顶部焊接防雷针，接地电阻实测0.7Ω；防爆空调恒温25℃，夏季海风高盐高湿环境下内部电路无腐蚀。投运三十一个月，有效数据捕获率99.7%，SO?小时均值标准偏差1.9mg/m3，机组顺利通过超低排放绩效A级审核。 天津防爆烟气排放连续监测系统市场前景其数据加密芯片符合国密SM4标准，防止环保数据被篡改。

烟气排放连续监测系统由采样、预处理、分析、数据采集与传输四大部分组成，采样探头采用316L不锈钢电抛光管，插入烟道深度可调0.5~2 m，前端配有S型皮托管，可同时测量流速与静压；探头外部包裹180 ℃恒温伴热管线，内衬PFA管防止SO?、HCl腐蚀，伴热功率自适应PID算法，±1 ℃稳定输出；预处理单元包含汽水分离器、精密过滤器、帕尔贴冷凝器及渗透干燥管，出口恒低于4 ℃，保护红外/紫外分析模块光学镜片；分析单元采用NDIR+UV-DOAS双技术，SO?、NOx、CO、O?、烟尘、流速六因子同步测量，量程0~2000 mg/m3，检出限<1 mg/m3，线性误差<±1%FS；数据采集采用ARM Cortex-A72双核CPU，2 GB RAM+32 GB闪存，RS485/4-20 mA/以太网三冗余输出，支持HJ212-2017及Modbus TCP协议；系统具备自动零点量程校准、故障自诊断、停电数据续传、云端可视化功能，整机通过CCEP、CPA、Ex d IIB T4认证，可在-20~+55 ℃、0~100%RH环境下连续运行，MTBF>20000 h，质保三年，适用于燃煤、燃气、垃圾焚烧、钢铁、水泥等行业烟气排放在线监测。

CEMS（烟气排放连续监测系统）设备的安装位置通常根据具体的监测需求和现场条件来确定，但一般遵循以下原则：一、优先安装位置垂直管段：CEMS设备应优先安装在烟道的垂直管段上，这有利于保证测量数据的准确性和代表性。特别是在烟囱上安装时，需确保现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，以满足测量要求。二、具体安装条件颗粒物CEMS：应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，且位于所有颗粒物控制设备的下游，确保监测位置处不漏风。光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置应避免水滴和水雾，且不受光线的影响。安装位置应便于日常维护，有足够的空间进行清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等操作。测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，通常设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。为了满环境保法规要求，企业纷纷安装烟气排放连续监测系统。

钢铁厂 550 m2 烧结机机头烟气含尘 5 g/m3、温度 420 ℃、瞬时峰值 480 ℃，传统抽取法易堵塞。CEMS 采用高温稀释直插式探头，Inconel 600 材质，插入 2 m，前端三级旋风切割粒径 <10 μm；变频罗茨泵稀释比 1:50，出口温度 80 ℃，避免铵盐结晶。预处理保留一级陶瓷膜过滤，压损 <200 Pa。SO?、NOx、CO 采用高温紫外光谱仪，光程 0.5 m，恒温 200 ℃；O? 氧化锆，响应 T90 3 s；烟尘 β 射线法，纸带 7 天自动更换。机柜置于室外，双层保温+半导体空调，-40 ℃启动。数据接入 EMS，与烧结机负荷联动，NOx 设定 100 mg/m3，氨逃逸 <5 mg/m3；系统投运后月可用率 99.2%，年节省氨水 1200 t，运行费用下降 800 万元。机柜内置UPS可支撑两小时断电续航，防止数据中断造成处罚。广东工业烟气排放连续监测系统系统

烟气排放连续监测系统实时监控，让污染物无所遁形。青海环保领域烟气排放连续监测系统

CEMS烟气排放连续监测系统和普通烟筒在烟气处理与排放监测中扮演着不同的角色，它们各自的优缺点如下：CEMS的优点实时监测：CEMS能够实时监测烟气的排放情况，包括污染物的浓度和排放总量，有助于及时发现超标排放等问题。高精度测量：采用先进的测量技术和分析方法，能够准确测量烟气中污染物的浓度，为环保部门提供准确的监测数据。自动化程度高：系统实现了采样、分析、数据采集与处理的全自动化，减少了人为操作误差，提高了工作效率。远程监控：具备远程监控功能，可以通过网络实时查看监测数据和设备状态，便于远程管理和维护。法规遵从：CEMS的普及使用有助于企业遵守环保法规，减少环境污染，提高企业形象和竞争力。CEMS的缺点技术复杂性：CEMS系统复杂，需要专业技能和知识才能进行操作和维护，增加了企业的运营成本。易受干扰：烟气中的杂质、水分和振动等因素都可能对CEMS的测量产生干扰，导致测量结果不准确。维护成本高：CEMS系统需要定期进行维护和校准，以确保其正常运行和准确性，这增加了企业的维护成本。安装位置受限：CEMS的安装位置需要考虑到烟气流动的均匀性、代表性以及便于维护和操作等因素，这限制了其在某些场合的应用。青海环保领域烟气排放连续监测系统