以具有自关断能力，使用方便，是理想的高压、大电流开关器件。GTO的容量及使用寿命均超过巨型晶体管（GTR），只是工作频纺比GTR低。目前，GTO已达到3000A、4500V的容量。大功率可关断晶闸管已用于斩波调速、变频调速、逆变电源等领域，显示出强大的生命力。可关断晶闸管也属于PNPN四层三端器件，其结构及等效电路和普通晶闸管相同，因此图1*绘出GTO典型产品的外形及符号。大功率GTO大都制成模块形式。尽管GTO与SCR的触发导通原理相同，但二者的关断原理及关断方式截然不同。这是由于普通晶闸管在导通之后即外于深度饱和状态，而GTO在导通后只能达到临界饱和，所以GTO门极上加负向触发信号即可关断。GTO的一个重要参数就是关断增益，βoff，它等于阳极比较大可关断电流IATM与门极比较大负向电流IGM之比，有公式βoff=IATM/IGMβoff一般为几倍至几十倍。βoff值愈大，说明门极电流对阳极电流的控制能力愈强。很显然，βoff与昌盛的hFE参数颇有相似之处。下面分别介绍利用万用表判定GTO电极、检查GTO的触发能力和关断能力、估测关断增益βoff的方法。1．判定GTO的电极将万用表拨至R×1档，测量任意两脚间的电阻，*当黑表笔接G极，红表笔接K极时，电阻呈低阻值。正高电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。威海MTDC55晶闸管智能模块

    通过W1微调电位器可整定过流电平。当三相交流输入缺相时，本控制板均能对电源实现保护和指示。其原理是：由4#、6#、2#晶闸管的阴极（K）分别取A、B、C三相电压信号（通过门极引线），经过光电耦合器的隔离送到IC6进行检测和判别，一旦出现“缺相”故障时，除了整流触发脉冲外，还驱动“”LED指示灯以及报警继电器。为了使控制电路能够更可靠准确的运行，控制电路上还设置了启动定时器和控制电源欠压检测保护。在开机的瞬间，控制电路的工作是不稳定的，设置一个3秒钟左右的定时器，待定时过后，才容许输出触发脉冲。这部分电路由IC2B等元件构成。若由于某种原因造成控制板上直流供电电压过低，稳压器不能稳压，亦会使控制出错。设置一个欠压检测电路（由IC2A等组成），当电压低于整流触发脉冲，防止不正确的触发，同时点亮“”LED批示灯和驱动报警继电器。自动重复起动电路在IC8内部。微动开关DIP-1用于关闭自动重复起动电路。Q2组成中频过电压检测，输入到IC6的29P，整流触发脉冲；驱动“”LED指示灯亮和驱动报警继电器；同时使过压保护振荡器起振。过电压保护动作后，也像过流保护一样，只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电复位”，方可再次运行。威海MTDC55晶闸管智能模块正高电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

    三相负载吸收的功率等于各相功率之和。上节已经分析了，如果把电阻R的星接结构改成角接结构，更改后的角接结构等效变换为星接结构时，对应的星接等效电阻为R/3。如下图所示：角接等效星接三相对称电路的瞬时功率P为各相负载瞬时功率之和：那么，此时的相电流为更改前相电流的3倍。因此，更改后的三相对称电路功率P为更改**相对称电流功率P0的3倍：晶闸管额定通态电流通常为电路额定电流的2倍。这意味着晶闸管比较大运行功率为额定功率的2倍，因此：同样阻值的电阻，由星接更改为角接后，三相对称电路的功率增大了3倍。这导致了晶闸管功率超限而烧毁。保证系统运行的基本要求：1从晶闸管的功率选型来看，需要把三角形连接电阻结构改为星接电阻结构。2如果电阻丝连接结构由星接变为角接，要想保证设备能正常工作，需要更换耐流比现有晶闸管大3倍的晶闸管器件。或者更换耐流比现有晶闸管大2倍的晶闸管器件同时把晶闸管的连接方式放在三角形里面与电阻串联。更换晶闸管后设备可以提高3倍功率运行。3如果更换晶闸管后，设备还需要保持原有功率运行则需要如下操作：软件控制方面要保证系统稳定运行，应进行输出功率限幅，降低系统控制输出力度。

晶闸管智能模块工作原理

晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。

晶闸管智能模块过压保护：

晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大，持续时间较长的过电压，此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿，为了保护晶闸管，常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压，有效避免晶闸管被击穿。 正高电气受行业客户的好评，值得信赖。

    引理**近有朋友说关于加热炉出现烧毁晶闸管的问题，事情起源为公司设计了一个加热炉，加热上限温度100度，下限温度-60度。加热炉的加热电阻设计连接方式为星形连接，其中一台设备采用了三角形连接方式，结果晶闸管经常被烧毁，问这是什么原因引起的损坏。加热炉要解释这个问题，需要从电阻的星接和角接以及由于电阻接法不同引起的加热功率变化两个方面进行分析。本文分析采用理论与实际相结合形式，读者根据需求选择部分章节进行阅读。电加热炉原理介绍电加热炉温度控制采用的是晶闸管周期性导通控制电阻丝功率的调功器。调功器的控制方式：晶闸管零电压开关，在时间周期T内，晶闸管全导通周波数对应的时间Tm，晶闸管关闭时间T-Tm，采用控制方式通常为PID控制，根据当前温度与目标控制温度差值，PID调节器输出值决定导通周波数时间，在晶闸管导通时，负载电压等于相电压，在晶闸管关段时，负载电压等于零。晶闸管晶闸管电阻丝串联星接每个控制周期T的平均电压为：每个控制周期T的电阻加热量为：可见电阻丝加热热量与电压Tm的平方成正比。Tm越大，加热量越大。而电炉子的传递函数仍然可用《自动控制原理》一文中的公式进行计算。正高电气用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！聊城MTAC75晶闸管智能模块

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    如果所装的中频电源不需要复位功能、报警功能、内接频率表的话，端子CON2-6、CON2-1、CON3-8、CON3-9便可不用。11、应用举例图示为一台KGPS-160KW中频电源的电气原理图，可作为其它装置原理设计的参考，由于控制电路已经对开机，关机的逻辑进行了设计，因此，不必考虑主回路与控制回路的上电顺序。12、调试一台20M示波器，若示波器的电源是三芯插头时，注意“地线”千万不能接，示波器外壳对地需绝缘，*使用一踪探头，示波器的X轴、Y轴均需较准，探头需在测试信号下补偿好。若无高压示波器探头，应用电阻做一个分压器，以适应600V以上电压的测量。一个≤500Ω、≥500W的电阻性负载。为了调试的安全，调试前，应该使逆变桥不工作。例如：把平波电抗器的一端断开，再在整流桥直流口接入一个≤500Ω、≥500W的电阻性负载。电路板上的IF微调电位器W1顺时针旋至比较**（调试过程发生短路时，可以提供过流保护）。主控板上的DIP-1开关拨在ON位置；用示波器做好测量整流桥输出直流电压波形的准备；把面板上的“给定”电位器逆时针旋至**小。送上三相供电（可以不分相序），检查是否有缺相报警报示，若有，可以检查进线快速熔断器是否损坏。把面板上的“给定”电位器顺时针旋大。威海MTDC55晶闸管智能模块

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