钢丝绳的合理使用(1)钢丝绳在滚筒上要规则排列,不得在钢丝绳缠乱情况下承受负荷。(2)钢丝绳的直径应与滑轮绳槽相匹配,滑轮绳槽半径应大于钢丝绳半径1mm左右。(3)滑轮或滚筒直径与钢丝绳直径的比例要合理,二者的比值一般不得小于18。因为钢丝绳经过滑轮时不但承受弯曲交变应力,而且承受弯曲阻力,所以钢丝绳所通过的轮径越小,钢丝绳受力越大,其寿命越短。(4)切割钢丝绳时应先用软铁丝缠好两端,缠绕长度为绳径的2~3倍,再用氧气切割或用剁绳器切断钢丝绳。(5)上绳卡时,两绳卡间距离不应小于绳径的6倍,上卡子时,要正上,卡子的拧紧程度应在拧紧螺母后,钢丝绳被压扁1/3左右为宜。(6)每周应检查一次钢丝绳润滑状态,如无润滑剂挤出应涂抹润滑脂。海合石油致力于不断创新和改进,不断提升石油钻机配件的性能和质量,以满足客户不断变化的需求。广东哪里有钻机液缸修理包
(1)钻进前钻具提离井底,开泵循环。此时,黄指针的读数为“悬重”W悬。然后将表外盘圈(灵敏表盘)旋转,使红针指向外盘圈0处。钻进时,因给钻头施加钻压,悬重减少,指针反时针旋转,黄针所指示的读数为“指重”W指;红针所指示的读数为“钻压”W钻。其关系式为W指=W悬-W钻(2)在下钻过程中,若指针从某一值下降(左旋),则为遇阻;在起钻过程中,若指针从某一值上升(右旋),则为遇卡(由井下因素引起)。与压紧式压力传感器配套的指重表与弹簧管的指重表相同,这类指重表盘有φ215mm和φ305mm两种。φ215rnm指重表的表盘为白底黑宇,而φ305mm指重表的表盘为黑底白字。φ215mm表盘只有一只,且是固定的;φ305mni表盘为两只,内盘为固定的指重表盘,外盘为可由旋钮转动的灵敏表盘,指示钻压。指重表内有一长一短的指针,长针为灵敏针,短针为指重针。陕西石油钻机配件定制配件的附件齐全,海合石油提供完整的解决方案,方便客户使用。
顶部驱动器具有所有组件的比重,从小型的13吨到大型的40吨以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。顶部驱动器是钻井行业的大功率转环。但是顶部驱动器还包括许多其他自动钻孔和管道处理功能,以及用于反作用扭矩的扭矩轨道。高压密封组件:我们获得的密封组件的额定压力为10,000psi。它是自动压力润滑的,不需要手动润滑。这是与其他密封概念完全不同的独特之处,这是一种经过高度工程设计和保护的方法。顶部驱动旋转系统的主要优点是,该系统使钻机可以用钻杆支架钻更长的部分,每个联接限位器的长度可达18至27米。它减少了将简单的钻杆拧在一起所需的时间,并降低了与钻井限位器有关的井中出现问题的风险。顶部驱动器替代并改进了以前从旋转台(RKB)检索的旋转功能。顶部驱动器中的组件机器需要大量维护。大多数维护工作都是由平台上的机械师完成的。但是,在进行钻孔工作时,重要的是要知道该机器组成的某些组件以及需要定期维护的零件。
提环总成提环在顶驱装置中是非常重要的承载部件,顶驱装置和管柱的总体重量都由其承担。各型号的提环设计虽有所不同,但都是下部与箱体相连,上部挂在游车或大钩上。典型的提环与大钩的连接如图2所示,该结构的提环为整体式提环,即整个提环是一体式设计,结构简单,安全可靠。提环下部开口处装于箱体两侧,上部弧顶R与大钩相连。国产的顶驱装置大多采用这种结构,由于受制造因素影响,在加工工艺方面大多采用整根锻造,也可直接采用铸件。还有部分型号的顶驱装置提环弧顶R处采用焊接或销连接的方式。另一种用于顶驱装置上的提环,称之为分体式提环,如图3所示,结构类似于常规吊环,安装时常与特制的提升系统连接。海合石油配件外观精美,实用与美观并存,展现企业实力。
滑轮用双列圆锥滚子轴承支撑在滑轮轴上,每个轴承都通过安装在滑轮轴两端的油杯单独进行润滑。侧板组上部用螺杆与横梁连接,下提环被两个提环销连接在销座上。销座用销轴与侧板组连接,提环销的一端用开槽螺母及开口销固定。当摘挂大钩时,可以拆掉游车上的任何一个或两个提环销。为使两侧板组夹紧滑轮轴,通过两侧板组的中部和上部的调节垫片进行调节。用止动块(或键)将轴固定在侧板上,以防止轴转动。多滑轮组(多轴)式游车是将两组滑轮分别单独地安装到各自的侧板上,而在芯轴之间留出一定的空间。多滑轮组(多轴)式游车一般用于自动起下钻系统或一些顶驱装置的悬吊。海合石油的石油钻机配件可根据客户的需求进行定制,满足不同钻井作业的要求,提供个性化的解决方案。山西钻机设备加工
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石油钻机是用于石油天然气钻井的专业机械,是由多台设备组成的一套联合机组。钻机类型按钻井方法、钻井深度、地域环境、移动方式、驱动传动形式有多种分类,本文主要以ZJ70DB电动钻机为例介绍。电驱动钻机的组成电驱动钻机主要由动力系统、电传动系统、起升系统、旋转系统、泥浆循环系统、液气控制系统、供油供水系统、钻井参数检测处理及传输系统、井口工具及辅助设施等系统组成。虽然,目前在石油钻机驱动市场,是以进口品牌为主,国内品牌应用屈指可数,但是,随着国内外局势的变化、采油成本的考虑以及国内变频技术的发展,石油钻机驱动国产化将逐渐成为趋势。广东哪里有钻机液缸修理包