关于电解锰的几种提炼方法
锰的提炼方法
金属锰的提炼方式主要有热法(火法)和电解法(湿法)两种。热法生产的金属锰纯度不超过95~98%,并且能耗高,污染严重,已经逐渐被淘汰了,而电解法生产的金属锰纯度可达99。7~99.9%以上,污染也相对较小,现在已经成为了金属锰生产的主要方式。
电解锰的行业发展
电解法生产的金属锰外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末后呈银灰色;在空气中易氧化,遇稀酸时溶解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气。电解金属锰由于它的纯度高、杂质低的特点现已成功而普遍地运用于钢铁冶炼、有色冶炼、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。目前,电解锰主要用于钢铁行业,电解锰是制造钢材的必要原料之一,尤其高性能不锈钢及特钢是电解锰需求的主要来源,在制钢过程中加入电解锰能够有效消除硫及氧等杂质,增强钢材的强度、硬度及抗磨损度。近年来下游增长受到宏观经济放缓的影响,并因其生产污染大、能耗高而受到我国产业政策的限制,电解锰行业趋于规范化、成熟化,落后产能退出或者被兼并,行业向大型头部企业集中。
我国作为全球比较大的电解锰生产、销售及出口国,近年来行业发展十分迅速。但由于电解锰工业属于高能耗、重污染的行业,随着我国“双碳”目标的提出,我国环保政策呈现越来越严格的趋势,在此背景下,行业加快产业升级步伐,不断淘汰落后产能,严控新增产能,使得行业产量有所下滑,2021-2022年期间,受国家加大“能耗双控”力度,电解金属锰主产区广西、贵州、云南等地电力短缺以及电解锰价格持续走弱,电解锰企业为稳定价格,开始进行联合减产,电解锰持续下滑,后续在需求小幅复苏以及各大产区复产的推动下,2023年我国电解锰产量有所回升。数据显示,2023年我国电解锰产量约为113.5万吨,进口量为4.35万吨,出口量为33.77万吨,需求量约为84.08万吨。
目前,我国电解锰行业集中度相对较低,市场何惧较为分散。随着我国持续加大对锰行业企业的环保、能耗整顿、落后产能逐步出清。锰行业的市场竞争格局持续向好,有利于掌握质量优等的矿石资源,具备垂直一体化产业链整合能力的规模企业的发展,未来我国电解锰行业产能有望进一步向头部企业集中,目前,我国电解锰行业主要参与企业包括天元锰业、南方锰业、科邦锰业、新振锰业、武陵锰业、三和锰业、湖北中锰、东方矿业、乐通锰业、天磁锰业等,其中天元锰业电解锰产能及产量均远超其他企业,处于行业领头地位。