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比斯特BT-960自动点焊机如何打破电池组焊接的尺寸限制？
面对多样化的电池组设计，传统点焊机常因兼容性不足导致设备闲置率高。比斯特BT-960/960XZ单面自动点焊机，以多尺寸适配、多参数可调、模块化扩展为关键，成为企业应对复杂订单的解决方案。
一、全尺寸覆盖：电芯与镍片自由匹配
电芯兼容：支持直径12mm（14500）至32mm（32700）的圆柱电芯，适应超薄（0.1mm）至加厚（0.3mm）镍片焊接。
镍片定制：可处理成型镍片、凸点镍片（需定制开槽），满足高导电性与结构强度需求。
旋转焊接：焊头支持±90°旋转调节，轻松应对异形电池组与侧向焊接需求。
二、参数自由设定：精确匹配工艺要求
差异化电流：正负极可分别设置焊接电流，避免因材料差异导致的虚焊或过焊。
多焊点策略：单电芯支持多点位焊接（如2-4焊点），提升连接可靠性。
温度控制：焊点温度较传统设备降低30%，避免热损伤电芯内部结构。
三、扩展能力：从标准到超大型电池组
行程扩展：标准行程X轴350mm、Y轴450mm，可定制更大工作范围，适配储能电站等超大型电池包。
治具兼容：出厂标配绝缘电木治具，支持客户自定义治具快速安装，减少换型成本。
四、适用场景：从消费电子到工业储能
1. 电动工具：高密度18650电池组焊接对于电动工具，采用高密度18650电池组焊接技术能够明显提升产品的续航能力和安全性。18650电池因其高能量密度和良好的一致性，被广泛应用于电动工具中。通过先进的焊接工艺和设备，如比斯特的高速自动点焊机，可以实现高效、稳定的电池组组装。这种焊接技术不仅提高了电池组的连接可靠性，还通过优化焊接参数，降低了焊接过程中的热损伤，确保电池性能不受影响。
2. 电动车：21700/26650多串并组合在电动车领域，21700和26650电池因其更高的能量密度和容量，成为理想的动力源。通过多串并组合方式，这些电池能够满足电动车对高功率输出的需求。这种组合方式不仅提升了电动车的动力性能，还通过优化电池组的串并联结构，提高了电池组的整体效率和使用寿命。
3. 储能系统：32700电芯大规模焊接在储能系统中，32700电芯的大规模焊接是保障长周期运行稳定性的关键。储能电池组通常需要在长时间内保持稳定的性能，因此焊接工艺的可靠性和一致性至关重要。激光焊接技术因其高精度、低热影响区和良好的机械性能，成为储能电池焊接的主流选择。通过激光焊接，储能电池组能够实现更高的结构强度和导电性，同时减少焊接过程中的热损伤，确保电池组在长周期运行中的稳定性。
如有更多需求，请留下您的联系方式，深圳比斯特竭诚为您服务！
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