江苏华港包装制袋车间与设备部联合开展拉链制袋机实操培训
赋能生产技能进阶
5月16日下午,江苏华港包装制袋车间与设备部全体员工齐聚车间现场,共同参与了一场别开生面的拉链制袋机实操培训。此次培训以“强化技能、规范操作、提升效率”为目标,通过理论讲解与现场实操相结合的方式,提升了员工对设备的熟悉程度和操作能力,为企业生产流程的优化和产品质量的保障奠定了坚实基础。
一、培训背景:立足生产需求,强化技能基础
随着市场对包装袋需求的多样化,拉链制袋机的操作精度和效率成为企业竞争力的关键因素。制袋车间作为重要生产部门,承担着高标准的订单任务,而设备部则需确保机械的稳定运行。为此,华港包装管理层决定组织跨部门联合培训,通过系统性教学和实操演练,统一操作标准,强化技能,确保生产流程的流畅性和产品合格率。
二、培训准备:周密部署,专业指导
为确保培训效果,设备部联合技术提前制定了详细的培训方案。首先,对拉链制袋机的功能??榻辛耸崂恚ń舷低场⑷确庾爸谩⒗炊ㄎ换沟裙丶考墓ぷ髟砗统<收吓懦椒āF浯危岷铣导涫导噬咐?,编制了图文并茂的操作手册,并录制了标准化操作视频供员工预习。此外,设备部还邀请了设备厂家的工程师担任主讲人,为培训提供专业支持。
三、培训过程:理论结合实践,全员深度参与
培训分为理论讲解、实操演示和分组练习三个环节。
1. 理论讲解:工程师从设备结构、运行原理到安全规范进行了阐述,重点解析了操作中的常见误区,例如温度设置不当导致的封口不牢、拉链对位偏差引发的产品报废等。通过互动,员工们对设备的运行逻辑有了更深刻的理解。
2. 实操演示:在车间现场,工程师逐步演示了设备启动、参数设定、材料更换及日常维护的全流程。演示过程中,他强调“细节决定质量”,例如如何通过目视检查确保拉链与袋体的精细对齐,以及如何快速清理模具残留物以避免堵塞。
3. 分组练习:全体员工分为六组,轮流进行实操训练。每组由一名技术骨干带队,员工们亲自动手调试设备、处理模拟故障,并在工程师指导下完成从原料上机到成品检测的完整流程。培训现场气氛热烈,员工们积极提问,互相交流经验。
值得一提的是,通过培训员工十分的专注。既有工程师手把手指导新员工,也有团队协作解决技术难题的瞬间,体现了本次培训的实践性和参与度。
四、培训成效:技能提升,团队协作增强
参训员工的操作熟练度都得到了提升,尤其在新员工中,完成标准流程的比例从培训前的60%提高至95%。此外,设备部与制袋车间的协同效率改善,双方就设备维护与生产计划的衔接达成了更高效的沟通机制。多名员工反?。骸芭嘌等梦颐嵌陨璞傅摹⑵私饬耍郧芭虏僮魇?,现在有信心应对复杂任务。”
五、未来展望:持续优化,构建长效培训机制
本次培训是华港日常培训的一个缩影。后续,人力资源部将联合生产部门建立常态化的培训体系,包括技能复盘会、跨部门联合演练,以及技能竞赛。
此次拉链制袋机实操培训不仅是一次技能的强化,更是团队凝聚力的升华。制袋车间与设备部以实践为导向,以协作为纽带,共同书写了生产效率与质量管控的新篇章。未来,随着培训机制的不断完善,江苏华港包装必将在激烈的市场竞争中持续占据技术高地,为客户提供更质量的产品与服务。