东莞理工学院学子赴广东众塑开展环保材料研学活动

来源：发布时间：2025-07-08

2025 年 7 月 2 日，东莞理工学院百千万工程项目 "变废为宝" 团队一行 9 人莅临广东众塑降解材料有限公司开展研学活动，深度考察全生物降解材料的产业化实践与技术创新。刘桂刚作为广东众塑创始人热情接待，广东众塑以 "为世界环保而生" 的使命担当，向学生展示了绿色材料产业的前沿成果。

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生产前线：精密工艺践行绿色制造理念

在企业展厅，广东众塑创始人刘桂刚向学生展示了 pla 全降解吸管的实际效果："这种吸管以玉米淀粉为原料，在自然环境中 6 个月即可完全降解。" 在 pla 吸管智能化生产车间，自动化设备正将玉米淀粉基 pla 原料经高温挤出、模具成型、冷却定型及切割等工序，转化为标准化吸管产品。工作人员介绍："从原料改性处理到成品包装，全流程实施环保标准，生产废料 100% 回收再利用。

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产品矩阵：多元应用推动产业绿色转型

在企业展厅，广东众塑创始人刘桂刚重点介绍了 pla 吸管产品体系："我们已开发常规直吸管、宽口径吸管、耐高温咖啡吸管、可弯曲儿童吸管等全场景应用产品，全部通过美标 ASTM D6400、欧标 EN13432 及国标 GB/T 19277 三大认证。" 数据显示，某国际航空公司采用该系列吸管后，年度减少不可降解塑料垃圾 15 吨。展墙上 1500 余款降解材料产品图谱，呈现了公司从原料改性到终端应用的全产业链解决方案。

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产研协同：校企联动共探环保技术路径

企业会议室中，学生特别关注到广东众塑的产研创新模式。通过与上下游企业共建联合研发中心，公司构建了 " 分子改性 - 制品开发 - 应用验证" 的全链条创新体系。"我们坚持技术 + 产业双轮驱动，已形成从pla改性颗粒到吸管成品的完整产品矩阵。" 刘桂刚表示，这种务实创新路径为高校学子提供了生动的产研融合范本。东莞理工学院魏渊感叹："原以为环保材料只是概念创新，实地考察才发现背后是分子改性、工艺优化等硬核技术支撑。"

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