以技术深耕赋能新能源锂电设备升级,构建智能装备应用新生态
在新能源产业高速发展的当下,智能装备领域的技术突破正成为行业转型升级的关键驱动力。作为国内电动缸解决方案的重要供应商,江苏迈茨机械有限公司(以下简称 “江苏迈茨”)以创新为引擎,深耕细分领域应用,近期在新能源锂电热压机场景中展现出深厚的技术积淀与项目落地能力,为行业设备升级提供了新范本。
聚焦热压机场景,打造全链条技术解决方案
根据企业披露的技术应用案例,江苏迈茨自 2015 年起切入新能源锂电热压机领域,针对行业高负载、高精度、长周期运行的需求特点,开发出覆盖 5-58 吨推力范围的电动缸产品矩阵。在某新能源企业 12 工位热压机项目中,其自主研发的电动缸通过模块化设计,实现了多工位同步精细控制,单次下压重复定位精度达 ±0.02mm,较传统液压系统效率提升 30%,能耗降低 45%。
“热压机对执行器件的稳定性要求极高,尤其是在锂电池极片压制、电芯封装等关键工序,压力控制精度直接影响产品良率。” 江苏迈茨技术负责人介绍,公司通过优化伺服电机控制算法、采用gao强度合金材料缸体,结合温度补偿技术,使电动缸在 24 小时连续作业场景下,噪音控制在 65 分贝以内,使用寿命提升至 8 万小时以上,累计服务超 50 家行业头部企业。
从单一产品到系统服务,构建行业应用生态
区别于传统零部件供应商,江苏迈茨正从 “产品提供者” 向 “系统解决方案服务商” 转型。在技术研发层面,公司建立了 “需求调研 - 方案设计 - 联合调试 - 售后运维” 的全周期服务体系,针对不同客户的设备工艺特点,提供定制化电动缸配置。例如,针对高粉尘环境开发的全封闭防尘结构、针对高温场景设计的散热涂层技术等,已形成 10 余项zhuan利成果。
截至目前,公司在新能源锂电领域累计完成超 80 个热压机项目交付,覆盖从实验室小型设备到全自动生产线的全场景应用。某动力电池企业负责人评价:“江苏迈茨的解决方案不仅解决了传统液压系统漏油、维护成本高的痛点,更通过智能化升级,使设备具备数据采集与远程监控功能,为我们推进数字化工厂建设奠定了基础。”
以技术创新驱动行业变革,开启多元场景探索
作为 “挑战为 500 个行业提供电动缸解决方案” 的重要一环,江苏迈茨在新能源领域的突破,折射出其深耕细分市场的战略定力。近年来,公司持续加大研发投入,年研发经费占比超 12%,组建了由博士领衔的 30 人技术团队,重点布局高精度伺服控制、智能传感等前沿领域。
谈及未来规划,企业相关负责人表示,将继续以新能源锂电为关键战场,同步向光伏组件封装、半导体晶圆压合等高精度要求领域拓展。“我们始终相信,智能装备的价值在于赋能产业升级。通过深度理解行业需求,把技术做到ji致,才能在细分市场中建立真正的竞争力。”
在智能制造加速推进的背景下,江苏迈茨的实践为传统零部件企业转型提供了有益借鉴。通过聚焦垂直领域、深化技术协同、拓展服务边界,这家扎根行业多年的企业,正以电动缸为支点,撬动更多产业场景的智能化变革,为 “中国智造” 的高质量发展注入新动能。