台达变频器：以优越性能，赋能工业节能新未来-代理友诚创

来源：发布时间：2025-05-09

多段速控制是变频器的主要功能之一，通过预设多个运行频率，满足设备在不同工艺阶段的调速需求（如机床加工、输送带分阶段调速等）。台达变频器支持灵活的多段速配置，通常通过外部端子组合或参数直接设定实现。以下是通用设置流程（以常见VFD系列为例，其他型号操作类似，具体请参考对应手册）：

一、设置前准备

1.确认硬件接线

根据需求规划多段速信号输入端子（如S1-S7），通常使用数字输入端子（DI）组合触发不同速度段。
示例：若需7段速，需至少3个DI端子（2^3=8种组合，其中1种为默认状态）。
接线时确保端子与控制器（PLC/继电器）正确连接，并设置端子功能为“多段速选择”。

2.参数初始化

恢复变频器出厂设置（参数P76设为09），避免历史参数干扰。

二、参数配置步骤

1.启用多段速功能

进入参数组“多段速设定”（通常为P00-P39范围，具体参考手册）。
设置 运行指令来源（如P00=01，表示由外部端子控制启停）。
设置 频率指令来源（如P01=03，选择多段速指令优先级）。

2.定义端子功能

为指定DI端子分配多段速选择功能：

例：DI1对应参数P38=16（多段速指令1），DI2对应P39=17（多段速指令2），以此类推。

注：部分型号需启用“多段速使能”参数（如P17=01）。

3.设定各段速频率值

根据工艺需求，依次设定各速度段对应的频率参数：

段速1：P20（默认主频率）

段速2：P21

段速3：P22

……（多通常支持15段速，参数范围P20-P34）。

示例：若需段速2为40Hz，则设置P21=40.00。

4.配置端子组合逻辑

通过不同DI端子的通断组合选择段速，对应关系如下表：

台达变频器

三、操作模式选择

1.外部端子控制模式

通过外部开关/PLC控制DI端子通断，自动切换预设段速。
适用场景：需要实时动态调速的设备（如自动化产线）。

2.面板或通讯控制模式

通过变频器面板按键或Modbus通讯发送段速指令。
适用场景：调速需求固定或远程控制的系统。

四、调试与验证

1.空载测试

断开电机负载，通电后依次触发各端子组合，观察面板显示频率是否与设定值一致。

2.负载运行测试

带载运行，检查各段速切换时电机运行平稳性，避免过流或转速波动。

3.加减速时间调整

根据设备惯性调节参数P08（加速时间）、P09（减速时间），确保段速切换平顺。

五、注意事项

1.端子规避

确保DI端子未重复分配给其他功能（如正反转、点动等）。

2.参数保存

设置完成后，长按STOP键或设置参数P77=01保存配置。

3.异常处理

若段速不切换，检查：

端子接线是否松动；

参数P01是否正确设为多段速模式；

段速频率参数是否被其他功能覆盖（如模拟量输入）。

通过上述步骤，可快速完成台达变频器的多段速控制配置。实际应用中需结合设备特性微调参数，设置时参考官方手册或联系我司友诚创技术支持获取型号专属配置方案。

我们友诚创作为台达品牌在中国大陆地区主要战略合作伙伴，始终专注于工业自动化领域的技术服务与产品供应。公司深耕行业十余年，凭借台达全系列产品的一级代理资质，为制造业、能源、交通、建筑等领域的2000+企业客户提供变频器、可编程控制器（PLC）、人机界面（HMI）、伺服系统、温控仪表、工业传感器、智能电表及工业电源等高质量产品，产品线覆盖智能制造全场景需求。