水泥搅拌站喷雾降尘使用案例
该水泥搅拌站位于城市周边,周边有居民区和道路。在日常生产中,搅拌、装卸等环节产生大量粉尘,不仅影响工人健康,还对周边环境造成污染,居民投诉不断。为解决这一问题,搅拌站引入喷雾降尘系统。
在未采用喷雾降尘系统前,搅拌站现场粉尘弥漫。物料装卸时,扬起的粉尘像厚重烟雾,使能见度极低。搅拌过程中,搅拌机口持续喷出粉尘,周边设备和地面覆盖厚厚一层灰尘。据环保部门监测,厂界颗粒物浓度远超国家标准,PM10 日均浓度高达60μg/m3,对周边大气环境质量影响严重。
为改善这一状况,搅拌站选用浙环(浙江)智能科技有限公司的喷雾降尘系统。该系统由智能控制系统、高压喷雾主机、喷雾管道和喷头组成。智能控制系统能根据粉尘浓度传感器数据自动调节喷雾量。高压喷雾主机可将水加压至 20 MPa,通过特制喷头将水雾化成微小颗粒喷出。
在搅拌站的具体布局上,搅拌机进料口和卸料口分别安装多个喷头,形成密集喷雾区域,物料进出时产生的粉尘被迅速吸附沉降。料仓顶部和四周也布置了喷头,防止料仓内粉尘外溢。运输通道两侧设置喷雾杆,对过往车辆产生的扬尘进行抑制。整个系统安装调试完成后,正式投入运行。
喷雾降尘系统运行后,效果明显。现场环境得到极大改善,原本弥漫的粉尘明显减少,工人操作环境变得清晰,工作舒适度提高。经环保部门再次监测,厂界颗粒物浓度大幅下降,PM10 日均浓度降至 20μg/m3,符合国家环保标准。周边居民对搅拌站的投诉也大幅减少,搅拌站与周边居民关系趋于和谐。从经济成本看,虽然初期投入了 80万元用于设备采购和安装,但长期运行下来,因减少了环保罚款、设备维护成本以及提升了生产效率,综合效益明显。而且,喷雾降尘系统耗水量低,运行成本可控。
通过此次案例可见,喷雾降尘系统在水泥搅拌站的应用,有效解决了粉尘污染问题,实现了环保与生产的双赢,为其他水泥搅拌站提供了良好的借鉴。