为何有的隔热条会起泡、分层？

来源：发布时间：2025-06-27

大家在选购或使用隔热铝门窗时，可能会发现有的隔热条出现了起泡、分层的情况，这究竟是怎么回事呢?其实，这种现象大多和隔热条经历的高温环境有关。

一般来说，在隔热条正常穿条复合以及制成门窗后的使用过程中，是很难接触到160℃以上高温环境的，所以正常情况下，隔热条起泡、起鼓、分层的情况比较少见。不过，要是复合好的隔热型材因为改色需求要进行二次喷涂，那就得接受粉末固化烘烤工艺带来的160℃以上高温考验，这时候隔热条内部的问题就可能暴露出来了。

先说说起泡、起鼓的原因。这主要是因为隔热条内部的水分在高温下蒸发导致的。尼龙66是隔热条常用的材质，它本身有吸水性。隔热条内部的水分来源主要有两方面：一方面是储存过程中的“后天环境缺陷”，空气中的水分子会慢慢渗透到隔热条内部，一部分水分和尼龙66分子链结合形成结晶水，另一部分游离在分子链之间，这会削弱尼龙66分子链间的相互作用力，降低隔热条的抗拉强度;另一方面是制作过程中的“先天基因缺陷”，如果用了含水率较高的原材料，隔热条内部水分就会超标。衡量PA66(尼龙66)原材料水分高低的标准是黏度，不同黏度的PA66原料价格差异大，这也是同品牌PA66新料价格差异能达到30% - 62%的原因之一。

再讲讲分层的根本原因。PA66GF25是常见的隔热条成分构成，也就是聚酰胺66占比65%以上，再加上25%的玻璃纤维以及少量其他成分。要是在原料里混入了PA6、ABS、PVC、碳酸钙等廉价原料或增强剂，在高温环境下，这些原料的分子链就会被破坏并断裂，导致隔热条分层。因为PA66熔点高达250℃，还没有明显软化温度，而PA6、PVC、ABS的熔点分别只有215℃、190℃、175℃，PVC、ABS在80 - 120℃就软化了，所以隔热条分层其实就是部分原料熔化挥发造成的分子链断裂结果。

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