个性化包装，模内贴技术成为焦点。 多年以来，企业和品牌商的通常做法是在市场营销工作完成后再进入产品包装和设计环节，现在他们终于明白这种做法并不正确，因为包装本身也是品牌的一部分。”因此，个性化包装已在全球获得高速发展，俨然汇聚成为一股洪流。 在市场环境下，消费者的需求也发生了变化，根据针对中国消费者的市场调查，1/3的消费者认为包装会影响他们做出是否购买的决定;有一半的消费者认为，有吸引力的包装会促使他们购买新产品，甚至愿意为新包装支付更高的价格。因此，模内贴技术在个性化印刷与包装成为了大家所关注的焦点。 模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。该技术在国外早已得到普遍应用，近年也逐步衍生到我国，并以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、环保、增强防伪等独特优势，迅速得到普遍使用。膜内贴是有别于传统的诸如直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。甘肃膜内贴标作用

由于不再需要模内真空，因此在模内贴标工艺中使用静电，具有成本低、可靠性高等优点。静态吸附模内标具有下列特征： ①不需要对模具进行特别改进的静电吸附； ②标贴的材料和结构必须适合于产生和维持静电荷； ③必须添加的部件：静电发生器。 ？模内贴标胶管生产需要专业的注塑机，同时也需要专业的印刷机。对于注塑机，模具，机械手和标签的要求采用模内贴标签要求模具有特殊结构。模内贴标是一种环形扣件生产系统，注塑机的结构设计及模具材料、塑料原料、标签、机械手等都需要与模内贴标紧密配合才能完成。因此，模内贴标设备供应商的技术和集成能力都很强，整套设备都很贵。 由于上述原因，模内贴标软管技术一直难以推广应用，目前使用的只是少数。浙江膜内贴标公司模内贴标签是一个环环相扣的生产系统。

模内贴的特性： 1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形； 2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签； 3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤； 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统，注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此，才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力，整套设备的价格昂贵也情有可原。同时，我们也应该认识到，这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本，从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中，注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性，以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。膜内贴可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。

一般情况下，我们把侧取式模内贴标系统称之为标准的模内贴系统。一套标准模内贴标系统其手臂，标仓，治具及堆叠装置均需采用伺服控制以实现模内贴工艺的精密加工需求。加上PLC控制系统，多年来模内贴标系统的生产成本居高不下，在一定程度上制约了模内贴标工艺的推广和应用。 一个完整的模内贴工艺流程：取标-放标/取产品-出模-堆叠。把它翻译成动作就是：横行-上行-下行-前进/后退-上行-横行-下行。发现没有，这就是我们三轴伺服机械手的日常动作。 所以，只要配上标仓治具和PLC控制系统，就是一套完整的模内贴标系统。 因为基于三轴伺服机械手的模内贴标系统少用了一套伺服系统，所以它的整个系统生产成本可以降低15~20%。系统成本的降低是以失去系统效率来实现的。在侧取式模内贴标系统中，取产品和放标同时进行。而采用三轴伺服机械手的上取式模内贴标系统其取产品和放标是两个动作，所以在相同的注塑机和模具条件下，它的模内时间会增加2~4秒。膜内贴在后加工过程要保证具备良好的加工适性。上海膜内贴标报价多少钱

模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快。甘肃膜内贴标作用

模内标签的模切加工： 卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。它有两种输纸张方式，一种是间歇式输纸，模切装置只是上下运动；另外一种方式是连续式输纸，模切装置不只上下运动，还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。 卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模切方式有两种：连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前较完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切辊的成本较高，适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中，效率高，在美国较为流行。甘肃膜内贴标作用

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