火工平板的作用：是指在工业生产中的水火加工时，固定加工船壳钢板和型钢零件等的载体，火工平板的材质使用**度精钢制造，所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力。_能够承受火工榔头的敲击力，满足火工生产的要求。火工平板_外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷。火工平板材质：HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），从而火工平板的精度稳定，耐磨性能好。火工平板规格：1000mm×1000mm—3000mm×6000mm特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。火工平板精度：按_计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》分别为0、1、2、3四个等级。铸铁平板量具用途： 适用于各种检验工作.张家口检验平板厂家现货

种类按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板、大理石平板、花岗石平板。量具平板按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式，量具平板按其用途分为检验平板、划线平板，铸铁平板、基础平台、装配平板，装配平台，焊接平台，焊接平板，检测平台、测量平板，测量平台、花岗岩平板，大理石平台，铆焊平板、刮研平板和压砂平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。衡水铸铁平板生产厂家耐磨性能好。 铸铁平板量具规格： 100mm×100mm—3000mm×8000mm。

基础平板在使用时要_行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的基础平板上工作是没有意义的工作，非_人员的安装调试基础平板是违规的操作，有可能损坏基础平板的结构，甚至会造成基础平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有_的工作人员进行基础平板的安装调试，非_人员的安装调试是违规的操作，要_不可以采用。基础平板在安装调试后，把基础平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和基础平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏基础平板的工作面；工件的重量_不可以_过基础平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏基础平板的结构，甚至会造成基础平板变形，使之损坏，无法使用。

量具平板(平台)别名:铸铁平板，大理石平板。按用途分为:铸铁平台，铸铁平板，焊接平板，装配平台 焊接平台，装配平板、检验平板，划线平板，基础平台，落地镗床工作台，机床工作台，拼接平板，圆形平板，T型槽平板，刮研平板，研磨平板，钳工平板，检测平板，检测平台，铆焊平台，电机试验台，基础平台。用途量具平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。外形如图所示。这一定义表明了平板的性质、功能和用途。量具平板是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。量具平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。平板命名的同时指出了具体用途--用于工件检测或划线。铸铁平板、大理石平板按规格，安装在**支架上使用，统称为平台。工作面有长方型，正方形和圆形。

检验平台又称为检验平板。检验平台、检验平板按材料分为铸铁平台、花岗石平台。铸铁平台的用途：用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台的结构：结构设计有筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台的材质要求：HT200\HT250\HT300.硬度170-240铸铁平台的加工工艺：检验平台工作面采用刮研工艺，铲刮表面接触点均匀，并且由合像水平仪检测平台的平面度。检验平台精度有0级、1级、2级、3级。花岗石平台的工作面要求：平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。花岗石平台的材质特点：采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。花岗石平台的精度要求：工作面的表面粗糙度Ra的比较大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差。河间大理石平板批发

产品制成筋板式和箱体式。张家口检验平板厂家现货

拼接平板是是用于工件检测或划线的平面基准量具，一般用于各种检验工作，拼接平板是机床、机械制造、电子生产等行业_的基本装备。 拼接平板的工作面硬度为170-220，采用**度铸铁HT200-250材质，拼接平板采用的铸造工艺是金属型铸造。是将金属熔炼成符合_要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸造工艺通常包括铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半_型和_型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸件处理和检验，铸件处理包括_型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出张家口检验平板厂家现货

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