针对对流动性要求极高的应用场景，博厚新材料引入了等离子旋转电极（PREP）工艺。该技术通过高速旋转的金属电极在等离子弧的作用下熔化，离心力将熔融金属甩出形成细小液滴， 终冷凝为高度球形的合金粉末。与传统雾化工艺相比，PREP技术生产的粉末几乎无卫星球和粘连颗粒，流动性（霍尔流速）可达25s/50g以下，特别适合铺粉式3D打印和粉末冶金成型工艺。此外，由于避免了气体雾化过程中的气体夹杂，PREP粉末的致密度更高，烧结或打印后的零件机械性能明亮提升。博厚新材料通过调控电极转速、等离子功率等参数，可精确控制粉末的粒度范围（通常为50-150μm），满足不同客户的需求。目前，公司的PREP工艺已成功应用于钛合金、钴铬钼等较高材料的制备，成为高附加值粉末市场的重要供应商。博厚新材料坚持“创新驱动”，不断升级合金粉末制备技术。流动性好合金粉末多久

博厚新材料在合金粉末生产过程中，通过系统性地优化工艺参数，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影响合金粉末性能的关键指标之一，过高的氧含量会导致材料脆性增加、机械性能下降，甚至影响后续加工质量。为此，博厚新材料采用了先进的雾化技术和严格的气氛控制工艺，确保在粉末制备过程中减少氧的引入。同时，公司引入了在线监测系统，实时调整工艺参数，如雾化气体流速、熔炼温度及冷却速率等，使氧含量稳定控制在行业 头部水平。这一技术突破不仅提升了合金粉末的综合性能，还增强了其在航空航天、医疗器械等较高领域的适用性，为客户提供了更可靠的材料解决方案。流动性好合金粉末多久博厚新材料通过真空熔炼和气雾化工艺，制备高纯度金属合金粉末。

博厚新材料高度重视产品质量与国际接轨，顺利通过了严格的 ISO 认证。在认证过程中，公司对合金粉末生产的每一道工序，从原材料采购、熔炼、制粉到 后的包装，都进行了广面细致的梳理与规范。建立起一套完整且严格遵循国际质量标准的管理体系，确保每一批次出厂的合金粉末，在化学成分、粒度分布、物理性能等关键指标上，都能达到甚至超越国际通行的质量要求，为全球客户提供值得信赖的品质高产品。希望能够和更多的企业合作，一起创造更好的产品。也希望各大企业能够给予博厚一次机会。

博厚新材料的铁基自熔合金粉末以高纯度铁为基体，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通过先进的气雾化工艺制备，具有优异的综合性能。硼、硅元素在熔覆过程中能自动脱氧造渣，提升涂层纯净度与结合强度，经检测其涂层结合强度≥35MPa，有效保障使用可靠性。该粉末的粒度分布均匀，球形度达92%以上，松装密度为2.2-2.6g/cm3，流动性良好，适用于火焰喷涂、等离子喷涂、激光熔覆等多种热喷涂工艺。在性能方面，其制备的涂层硬度可达HRC50-60，能有效抵抗磨粒磨损，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天，腐蚀速率0.015mm/a，耐磨耐蚀性能突出。凭借出色的性价比与稳定质量，博厚新材料铁基自熔合金粉末广泛应用于矿山机械、汽车制造、农机设备等领域，如用于修复矿山破碎机锤头、汽车发动机缸体表面强化等，帮助企业降低设备维护成本，延长部件使用寿命。公司布局海外市场，推动国产合金粉末走向国际。

博厚新材料作为金属粉末制造领域的创新企业，始终致力于通过前沿的雾化技术为客户提供品质高的合金粉末产品。公司采用的气雾化、水雾化及等离子雾化等先进工艺，能够精确控制粉末的形貌、粒度和化学成分，确保产品具备优异的物理性能和化学稳定性。这些合金粉末大范围应用于航空航天、3D打印、粉末冶金、热喷涂及电子封装等多个工业领域，满足不同行业对材料性能的严苛要求。例如，在增材制造领域，博厚新材料的钛合金粉末凭借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力学性能；而在耐磨涂层应用中，其钴基合金粉末则表现出突出的耐高温和抗腐蚀特性。通过持续优化雾化工艺参数，公司能够根据不同应用场景的需求，灵活调整粉末特性，为客户提供定制化的材料解决方案。博厚新材料的镍基合金粉末在高温环境下表现出优异的机械性能?？寡趸辖鸱勰┙跫?/p>

通过与科研机构合作，博厚新材料持续优化合金粉末的制备工艺。流动性好合金粉末多久

博厚新材料组建了由材料学博士、高级工程师领衔的技术服务团队，成员均具有10年以上行业经验，可提供从材料选型到工艺优化的全流程支持。销售工程师不仅精通产品特性，更能深入理解客户的实际工况需求，曾帮助某能源企业将喷涂粉末的更换周期从800小时延长至1200小时。公司定期举办的"粉末应用技术研讨会"已形成品牌效应，累计培训客户技术人员超过2000人次。针对重大项目，公司会组建专项服务小组，提供包括粉末性能测试、模拟分析、试加工等在内的深度支持。这种"销售+技术"的服务模式使客户新产品开发周期平均缩短40%，其中为某 单位定制开发的梯度功能材料项目还获得了 科技进步奖。公司知识库中积累的3000多个应用案例，成为帮助客户快速解决问题的宝贵资源。流动性好合金粉末多久