FEP热缩管主要用于医疗器械，电热设备，化工电镀等产品的耐高温，防腐蚀，防粘，耐磨。FEP热缩管特性；FEP比重(℃)270*高联系使用温度(℃)200拉伸强度(mpa)19-22延伸率(%)250-330介电常数:(Ω-CM)>1018介电击穿强度v/mil500-600。FEP热缩管耐高温200度，收缩比例为30%,一般颜色为透明，定做**多的也是黑色，厚度可以做到；主要用于电热，医疗，滚筒等行业；采用质量FEP（F46）/PFA挤出扩张而成。具有优异的电绝缘、高阻燃和自润滑性能，耐超高温度和化学试剂，耐几乎所有油和化学品。广泛应用于汽车、**、航空航天、电子化工等领域。【产品特点】耐高低温：FEP（F46）使用温度：-200℃～200℃；收缩温度：≥110℃PFA（F46）使用温度：-200℃～260℃；收缩温度：≥150℃低磨擦：动磨擦系数：：只有高温下元素氟，碱金属与他起作用，对其他所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用。环保标准：RoHS标准颜色：透明。即使表面因跳水而受到损害。单层FEP热缩管有哪些

(FEP)热收缩管的利用特性耐高低温:-200--200℃不燃性:空气中不会燃烧(氧气指数＞95VOL%)耐蚀性:只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用电可靠性，高绝缘性:60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻＞1018ΩM,表面电阻＞1013Ω,耐电弧＞165秒不漏电低摩擦:动摩擦系数0.2-0.3纵向收缩：≤8%。FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。广东FEP热缩管推荐货源也不会产生导电轨道。

FEP热缩管的名称FEP热缩管，F46热缩管，透明铁氟龙热缩管，聚全氟乙丙烯热缩管，铁氟龙热缩管。三、FEP热缩管的颜色常用颜色：透明，黑色；不常用颜色：黄色，棕色，绿色，蓝色其它颜色可订做。三、FEP热缩管的特性常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：能翻边，焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用

三、吹胀过程的工艺参数主要有：温度、压力、牵引速度，FEP热缩管基管的吹胀温度应在玻璃化温度与熔融温度之间，较好的吹胀温度为130℃～190℃。若温度低于130℃，就需要更高的压力，压力过高，管材易破裂；若温度高于190℃，管材的抗拉强度和伸长率随着温度的升高而降低，因而吹胀时也易破裂。，也有一个较好的吹胀压力。在吹胀温度不变的情况下，吹胀率的大小取决于基管内气体压力的大小，而气压的大小是基管直径、壁厚的函数。基管直径一样，所需气压的大小取决于基管的壁厚，壁厚越大，压力就越大；基管壁厚一样，所需气压大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，因为基管直径越小，表面张力越大。一般吹胀压力为(～)MPa。在所有塑料中光折射率；耐候性:可长时间暴露臭氧阳光下易二次加工性:可自封,可自焊可翻边，可制盘向管。

①基管的制备：用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω 耐电弧 >165秒 不漏电。广东FEP热缩管推荐货源

FEP热缩管具有突出的耐磨性能、耐化学腐蚀性能和高温性能。单层FEP热缩管有哪些

3.选用吹胀加工工艺生产制造的热缩管横着缩水率能够做到100％，而竖向缩水率在1％一3％中间，降低了竖向热收缩对高分子材料表层植物纤维的移位。4.FEP热缩管在110℃刚开始热收缩，在160～180℃气温时缩水率做到***高值。在高分子材料挤压成型全过程连用热缩管对其表层开展安全防护时，伴随着干固气温的明显提高，热缩材料会进一步收宿压紧，在外部一定工作压力下获得考虑特性规定和外型规定的高分子材料制品。5.与聚烯烃原材料对比FEP管的横着缩水率较小，针对带锥度且两边截面转变很大的接管或弯头，原有FEP热缩管没办法符合要求，依据高分子材料制品的规定设计方案和生产制造独特外形的热缩管。单层FEP热缩管有哪些

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