离心泵常见操作事故与防范措施启动后不上料；原因分析：①开泵前泵内未充满液体②开泵时出口阀全开，致使压头降而低于输送高度③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料④电机相线接反⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大防止措施：①停泵，排气充液后重新启动②关闭出口阀，重新启动泵③更换压力表④重接电机相线，使电机正转⑤调整电机间隙至符合要求储液罐抽空；原因分析：开泵运转后未及时检查液面使储液罐抽空，泵体内进空气，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排尽空气，待泵体满液体时重新启动离心泵泄漏(泵壳与轴问的间隙处）；原因分析：①填料未压紧或填料发硬失去弹性②机械密封动、静环接触面安装时找平未达标防止措施：①调节填料松紧度或更换新填料②更换动环，重新安装，严格找平烧坏填料及动环；原因分析：①填料压得太紧，开泵前未行盘车②密封未开或量太小防止措施：①更换填料，进行盘车，调节松紧度②调节好密封液高位槽满料；原因分析：①上下道岗位之间联系不够，开车前未及时通知后续岗位②高位槽溢流管太细或泵的出口流量开得太大防止措施：①开停泵时要加强岗位间的联系②更换溢流管至合适管径③泵的出口阀应慢慢开启，勿快过大

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离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率和转速等。流量是指单位时间内泵输送的液体体积，通常用立方米/小时或升/秒表示。扬程是指单位重量液体通过泵后所获得的能量，通常用米表示。功率是指泵在单位时间内所消耗的能量，通常用千瓦表示。效率是指泵的有效功率与轴功率之比，反映了泵的能量转换效率。转速是指泵轴每分钟的转数，通常用转/分钟表示。这些性能参数相互关联，在选择和使用离心泵时，需要根据实际需求进行综合考虑。

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离心泵的性能特点是其在不同领域广泛应用的重要原因之一。首先，离心泵具有流量大、扬程高的特点。可以根据不同的需求选择不同规格的离心泵，以满足不同流量和扬程的要求。其次，离心泵的结构简单，运行稳定可靠。它的主要部件较少，且工作过程中没有复杂的机械运动，因此故障率较低，维护保养相对容易。此外，离心泵的适应性强，可以输送各种不同性质的液体，包括腐蚀性、粘性、含固体颗粒的液体等。不过，在输送这些特殊液体时，需要选择相应的耐腐蚀材料或特殊结构的离心泵。

目前，国内外有很多的离心泵品牌，如格兰富、威乐、凯泉、南方泵业等。这些品牌的离心泵在性能、质量和售后服务等方面都有一定的优势。离心泵的市场需求非常大，随着各个领域的不断发展，对离心泵的需求也将不断增加。同时，市场竞争也非常激烈，各品牌之间的竞争主要体现在产品性能、质量、价格和售后服务等方面。离心泵的价格与性价比离心泵的价格因品牌、型号、规格、性能等因素而异。一般来说，国外品牌的离心泵价格相对较高，但其质量和性能也比较可靠；国内品牌的离心泵价格相对较低，但在某些方面可能与国外品牌存在一定差距。在选择离心泵时，不能只看价格，还要综合考虑性价比。性价比高的离心泵应该是在满足性能和质量要求的前提下，价格相对较低。同时，还要考虑售后服务等因素，确保在使用过程中能够得到及时的技术支持和维修服务。沃图公司的离心泵，操作简便，维护容易,降低使用成本。

为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

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在石油化工行业中，电水泵则普遍应用于输送各种化学介质。当然，在使用电水泵时也需要注意以下几点：选择合适型号：用户在选购电水泵时，需要根据实际需要选择合适的型号和规格，以保证输送的流量和扬程达到设计要求。正确安装和使用：电水泵必须采用三相交流电源，接线要按照说明书上的要求接好，同时距离电源和水源要适当，以保证正常运行。定期检查维护：电水泵在使用过程中，需要定期进行清洗、检查和保养，如更换密封件、清理杂质等。同时，在冬季停用时需要排空水管内水分，以免管道冻裂。总之，电水泵是一种非常实用的水泵，普遍应用于建筑、农业、工业和石油化工等领域。用户在选购和使用时需要根据实际需求选择合适的型号和规格，并注意正确安装、使用和维护保养，以延长其使用寿命。

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