水性PU胶常见问题及处理方法:1、鞋底脱胶不粘:解决方法:正确的辨别材料选用合适的处理剂,油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘:解决方法:正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂,真皮要打粗,复膜革用青沙纸轻磨,尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶,粘力不好:解决方法:调高烘箱温度,降低流水线速度,保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象:解决方法:调高烘箱65-70度温度,降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。鞋用胶水必须做到稳定:水性鞋胶性能稳定,不易燃不易爆,减少火灾风险和储存隐患?;葜菪慕核?/p>
鞋用胶水必须做到的几件事:环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律,企业可能更看重效益,传统的思维认为环保与高效是不能兼具的,要发展必然需要以环境作为代价,但随着科技发展,工业产品污染问题已经不再是不可攻破的。在制鞋领域,胶水必不可少,溶剂型胶水包含许多工业原料,易挥发物、甲醛、苯等有害物,对人体影响很大,制鞋厂较大的问题是工人易患职业病,人才需三年更换一批,更换成本高,但是又不能不用鞋胶。近几年,随着科技实力不断提高,市场上涌现出较多水性鞋胶类产品。温州EVA鞋材胶水厂水性PU鞋材胶水的成本:水性PU胶由于其强度高的粘结性能和不黄变特性。
不同材料的鞋底用什么处理剂?处理剂的重要性:冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象,其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。当然,胶粘剂质量不良也是原因之一。实际上,大多数问题在于处理剂。冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果,必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂,同时还要有恰当的粘接工艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视,而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的,常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。
水性PU胶的表现:1、在帆布材料上的耐候性表现:以添加3%硬化剂的水性PU胶和添加3.75%硬化剂的溶剂胶作对照,测试其剥离强度,时间为4周。存贮条件为:温度70℃,相对湿度95%。实验表明,剥离强度随着时间的推移有相同的变化趋势,但水性PU胶的耐候性明显较好。2、不同种类的皮料和底料:选用二层皮、羊皮和油皮料,底料分别为SBR1、SBR2、TR和PVC进行试验,发现双组份水性胶与双组份溶剂胶的粘着强度会因材料不同而有所差异。3、水性胶在底加工中的使用:选用硬度A型55±3度的橡胶大底和硬度C型55±3度的EVA中底作为底部组件。底部组合前,与传统施胶前处理过程一样,首先要对大底进行处理,即将橡胶大底打粗、清洗,EVA中底边缘轻微打粗、清洗、然后干燥UV照射处理。现行的清洗采用超声波水洗,可极大提高劳动效率,降低生产成本。需要说明的是,EVA中底出模后,消除表面脱模剂的工作,是至关重要的,否则会造成粘合不牢的现象。鞋面与鞋底有拉丝的现象需要固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。
PU胶操作过程中的注意事项:1.处理前,要辨别好材质,比如PU,PVC,TPR等材质,要对症下药,使用对应的处理剂;2.在处理方面,东莞曦谷企业认为要处理均匀,纱布,棉花等辅料必须经常更换,确保处理效果。3.等待处理剂充分干燥之后,再上水性鞋胶,上胶也要注意均匀,避免积胶或者薄厚不一致。4.为了提高水性PU鞋胶的耐热性,耐水等性能,东莞曦谷企业技术人员认为使用前按比重添加3-5%水性硬化剂,并搅拌均匀,要在2小时之内用完哦。5.由于硬化剂容易与空气中的水汽等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响粘接效果。PU鞋胶需要过冷箱进行成型包装。南京鞋材胶水如何辨别好坏
PU材料与PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材质之间粘接?;葜菪慕核?/p>
水性聚氨酯鞋胶:水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国,据统计,每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋,使用条件与溶剂胶基本相同:1、表面除污,使用前将被粘合物表面做适当的处理,如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果。2、上相应的处理剂,对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是相似相溶,其用途是增加PU胶对材质的附着力?;葜菪慕核?/p>