箱包复合发展到这时候，减少和去除复合中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的方向。目前能彻底消除溶剂的复合方式有水性复合和无溶剂复合。无溶剂复合由于受到成本技术等因素的影响，目前还处于萌芽阶段，而箱包水性胶水由于可以在现有的干式复合机上直接使用，因此受到国内软包装厂家的欢迎，目前在国外已经取得了大跨步的发展。水性复合分为干法复合和湿法复合，湿法复合主要应用在纸塑、纸铝的复合中，白乳胶在这个领域大行其道。在塑塑复合和塑铝复合中，主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸类聚合物。许多国外的客户也要求使用达到欧标的环保箱包水性胶水。狮岭皮革箱包水性胶水

箱包贴合胶水技术可以分为灌胶贴合和涂胶贴合两种。灌胶贴合工艺，与夹层玻璃湿法生产工艺相似，需要先在上下基板周围做封边，预留胶粘剂粘合和排气孔，然后再进行胶粘剂粘合固化。它的特点是箱包贴合胶水粘度低，工艺过程中不容易产生贴合气泡，因此不需要设备或除泡机等。该方法可用于弯曲面板的贴合，但目前在大型平板显示产品贴合生产中，尚未较多采用。箱包贴合胶水涂贴是主流的箱包贴合胶水贴合工艺，其工艺流程分为：底板处理与转移、对位、箱包贴合胶水涂贴、上、下底板涂贴、固化、后续处理等工序。箱包贴合胶水贴合的产能、效率、良率等与各工序的工艺及设备技术密切相关。邵东eva箱包面料胶水箱包水性胶水主要是以自然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂。

箱包胶水作为箱包材料中的重要一员，更应迎合社会发展的需求，突出自身的绿色环保，如此，方能畅行无阻地向前发展。由此可见，箱包胶水未来的发展趋势势必要以“绿色环保”为主题，在生产研发的过程中倡导绿色和谐。箱包胶水产业从一开始形成到现在，发展速度迅速猛烈，整个产业在市场的严格考验下不断推陈出新茁壮成长。同时，在自身发展和提高的过程中，也促进了相关产业众多领域的革新与发展，如在箱包产业中，表现得更好。箱包胶水厂家相信，以后随着科技的不断进步，新技术以及新产品的不断研发创造，箱包胶水产业与箱包产业更为密切的合作，必定能给社会创造出更多的社会经济效益。

使用无溶剂箱包胶水和无溶剂油墨。例如，光固化油墨，这种油墨中无溶剂挥发出来，其溶剂是一种能溶解初聚物并能参与光固化反应的一种或多种单体，在紫外光幅照下，油墨和胶中的所有成分均迅速参与反应而固化成膜。热熔胶和热熔型油墨。不含有有机溶剂，胶和油墨均为固体，经熔融粘附后，冷却下来就可复合牢靠，成为印制物。提倡使用水溶性箱包胶水和油墨。例如，丙烯酸乳胶或丙烯酸及其他水溶性油墨，丙烯酸水溶性油墨在使用着色剂方面还有些问题要解决，但是水溶性油墨已经在我国有生产和使用。箱包胶水作为箱包材料中的重要一员，更应迎合社会发展的需求，突出自身的绿色环保。

溶剂型箱包胶水的粘接强度当然要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，虽浸润性好，但由于箱包胶水内聚力变小，而使内聚强度降低。箱包胶水聚合物之间的亲合力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时箱包胶水的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。例如聚醋酸乙烯不能粘接聚乙烯，但加入少量溶剂后则可粘接。显然，溶剂起了增加两者间亲合力的作用。增塑剂和溶剂的作用类似，有时即便在粘不上的情况下，加入适当的增塑剂也可粘上。当是，增塑剂也将随着时间的推移或是挥发，或是向表面渗出，在增塑剂减少的同时粘接强度不断下降。箱包水性胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。江苏手袋箱包白乳胶水

环保箱包水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。狮岭皮革箱包水性胶水

箱包胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。优点：以水为溶剂，价格便宜，环保，一般无毒无气味，胶水本身不燃，固含量范围广，黏度范围广，能使用高浓度的高分子量材料，可调控渗透与润湿性，某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。狮岭皮革箱包水性胶水

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