木工胶在温度、混胶等方面的使用方法：1.温度方面：在不同的季节，要及时测量工作环境的温度和木材的表面温度。温度在一定程度上决定了拼板胶交联反应的速度。木材的表面温度与面板的保温时间密切相关。拼板胶可在不同温度下使用不同时间：夏季，混合拼板可使用30分钟（即越早使用越好）；在冬天，混合拼板胶可以使用60分钟。2.混胶方面：主剂和固化剂应严格按100:15的重量比混合，充分搅拌均匀。混合的拼板胶应在可控时间内用完。搅拌时严禁混入木屑、灰尘等杂质或加水。严禁将主剂与固化剂混合使用。取胶后注意密封保存。涂木工胶时应提高板材和压力系统的加工速度。珠海拼板家具胶水厂家

木工胶的选择和判断方法：一、测试胶水耐水性、耐候性：密度越来越大的木材，在早晚环境湿度进行变化大的季节，用胶水拼接好的板要经得起水泡或水煮，再烘烤时间测试。否则拼接面易开裂，损失严重，是工厂成本的浪费。好的胶水所用高分子聚合物耐水、耐烘烤技术性能具有优异，所需产品原材料市场价格存在一定比不耐水、不耐烘烤的高，其合成方法工艺也复杂，加工企业成本也高。耐水性、耐候性可以按日本JAS标准、欧洲EN204/205D4级标准和冷热循环测试来评估。二、测试胶水耐溶剂性：拼板喷漆后，可能会出现拼缝或齿缝不平整的情况，这是因为胶水耐溶剂，膨胀。可以将拼接好的板放在天那水（香蕉水）里浸泡，看是否被溶胀来检测使用胶水的耐溶剂性。低端木工胶耐溶液进行性能产生不好。广东复合家具热熔胶厂家木工胶的选择和判断方法是测试用胶量、取同样重量胶水，比较分析实际涂胶面积大小。

木工胶常见问题及其剖析 ：热压胶：胶水被板材吸收：热压温度过高、布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响：降低红外线灯的温度、提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度：布胶量过小、压合时间过短、热压温度过低、开放时间过长：提高布胶量、延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。表面质量不理想：-基材表面膨胀：减少布胶量。木工胶常见问题及其剖析 ：后成型胶：粘结强度低：超过打开时间：缩短打开时间，提高加热灯或空气加热器的温度。初始强度低和开裂：薄板的弹性太大，加热灯的温度不高：升高加热灯的温度并降低进料速度。压布胶后开裂：布胶不足：调整设备，增加泵的压力，并提高温度。纸张和纸板没有紧密附着：布胶量太大：降低泵的压力。初始强度低（产品用水胶粘合）：胶线上残留的水过多，不合理使用：升高加热灯的温度，减少胶水量，并检查喷涂设备。

木工胶的选择和判断方法：一、测试用胶量、取同样重量胶水，比较分析实际涂胶面积大小，计算企业单位建筑面积涂胶量。一个好的拼接胶可以画出更多的拼接区域。如果胶水价格相差10%，单位涂胶面积胶水涂布量会相差10~40%，也就是我们常说的“买得贵，用得相当”。二、检测胶水固含量：水性木工胶的有效固含量是由高分子聚合物的多少决定的，不良商家会通过使用大量填充剂降低成本，提高固含量，谎称固含量越高，胶水质量越好，而填充剂所产生的固含量为假固含，因此，并不是说固含量越高胶水就越好。如果木材的含水量低于7%，则可能是木材的渗透性太强，可能会出现不胶水或胶面裂纹。

木工胶的选择和判断方法：看体积：木工胶主要由高分子聚合物、聚乙烯醇(PVA）、填充剂、助剂、水等组成。低木工胶使用少量的聚合物和大量的填料来降低成本，因为填料密度远远大于聚合物密度，相同重量的胶将会小得多。例如一个标准吨包装槽，同样1200公斤，低廉胶水会显得装不满，槽上部很空。涂刷是使用的体积，胶水体积越大，刷面积越大。填料越多，胶与交联剂反应后胶的阻力越大，流平性越差，辊涂能多次覆盖木纹，涂胶量明显增加，如我们常说的“买便宜，用贵”。木工拼板胶木材加工精度方面：木材加工的技术精度应在0.15mm以内。珠海拼板家具胶水厂家

拼板胶的使用注意事项有当空间温度低、湿度大、木材较硬时，胶量宜少。珠海拼板家具胶水厂家

白乳胶出现分层现象怎么处理？一般情况下，桶包装的标签都有生产日期以及保质期，首先要确认胶水没有过保质期。其次，在标签的“注意”这一栏目中，基本会有这样的注释“胶水分层属于正常现象，开盖后发现分层，请搅拌均匀后使用”。不用担心这样子会影响胶水的粘性，虽然在感官上会不好。还会有些客户理解不了为什么会出现分层现象，认为就是白乳胶水变质，强烈要求退货或者换货。遇到问题，首先要联系客服，问清楚到底是什么原因引起的什么问题，有什么应对措施，会不会影响自己的产品。如果不影响正常使用的话，在客服的指导下操作就行，实在不能使用，再要求退货或者换货也不迟。珠海拼板家具胶水厂家

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