PU鞋用胶颜色浅、气味少：根据PU鞋用胶的颜色深浅作为判断PU鞋用胶优劣的指标有待商榷，一般来说水性PU胶呈透明色，油性PU胶呈金黄色，产品颜色的深浅与鞋用胶的优劣之间的相关不大，尽量选择颜色较浅的产品就好。但根据气味来判断PU鞋用胶的优劣确实是有效的标准之一。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶，不过有香味的PU鞋用胶不一定就是好的，有个别商家为了掩盖鞋用胶本身难闻的味道而添加增香剂，这样反而加重了对人体造成的危害。PU鞋材胶水俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。海南鞋材PU胶水

在使用水性鞋胶的过程中常见问题分析：1、为何在做白色材料时经常会遇到刷过胶的地方变黄色？首先这与白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU胶不会黄变，在市面上我们通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合，因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质，在胶水覆盖其上时被其氧化，所以出现黄变，此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢，有外溢的要及时清理掉。2、为何在秋冬季节粘性比夏天差？这是因为没有按照正确的操作规范所造成的。另外，这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面，在夏天温度高，可以在干燥后3秒内贴合无异常。而秋冬季节，气温相对较低，冷空气直接胶面，使得胶的粘性维持时间缩短，此时就不能按夏天的操作，要在干燥后2秒内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用！福建鞋材水性胶水PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。

鞋子上残留的刺激性气味一定是甲醛的气味吗？鞋子散发的刺激性气味一般不是甲醛的气味，可能是鞋子上胶水、塑料或是皮革的味道，可将鞋子放在通风的地方或有阳光的地方进行散味，待气味散去即可穿！鞋子上的刺激性气味成因：通常鞋子上伴随的刺激性气味，主要跟鞋子生产过程中使用的胶水有关系，鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水，一些劣质的胶水生产过程中往往为了降低成本，使用劣质的，不净味的原材料，导致胶水会散发刺激性的气味，使用后，实干后，鞋子也会残留部分的刺激性气味。现在成熟大型的鞋厂，对这方面把控十分谨慎，对于鞋胶的选择更为谨慎。绿色安全环保，十分重要，实干后不残留刺激性气味。

鞋类水性胶使用操作指南：1、滚大轮：用大轮将内围条上缘边与鞋面压密合，再压内围条的下部份，注意用力不要过大，以防将内围条损坏，不能有包风现象。2、大底内仁上胶：用薄而均匀的涂刷在大底内仁上，不可溢到大底边墙上，不可积胶或欠胶。3、贴小填腹：用刷填腹表面，待自然干燥后贴于中底上，贴好后再用KP-104S2涂刷整个中底面。4、贴大填腹：用胶刷大填腹表面，待自然干燥后贴于小填腹上，贴好后上下压机，压机压力10~15KG，时间3~5秒，使整个底部平整，压机后用胶水刷整个大填腹及内围条边缘，以便于后续贴底。PU鞋面胶水是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯。

鞋底白乳胶固化用什么方法去除？白乳胶干了就不能再用了。白乳胶是用途广、用量很大、历史悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。使用注意事项：1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。水性PU鞋胶只刷一次即可，可减少刷鞋工人数，降低用工成本。福建鞋材水性胶水

气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶。海南鞋材PU胶水

水性PU鞋材胶水的成本：水性PU胶由于其强度高的粘结性能和不黄变特性，加上无溶剂危险和火灾隐患，卫生与健康的工作环境和高的工作安全性等生态友好特性，而在国际上深受先进制鞋企业的欢迎。采用水性PU胶，可在多方面降低成本。首先不必投入资金安装溶剂回收和危险防爆装置；其次可降低存贮和运输的费用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可实现一次涂刷，因而具有良好的可操作性和减少劳力成本。更重要的是，不需要承担使用溶剂带来的火灾和健康危害等潜在风险成本。海南鞋材PU胶水

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