水性PU胶施工步骤，你知道吗？1粘合：水性PU胶粘剂出烘箱后黏性维持时间一般为3min，所以在短时间内完成粘合可获得粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。2加压：加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。3整理：整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。如设置有再加工成型工序，应放置24h，待水性PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。PU鞋胶在涂刷时要均匀到位，否则容易出现欠胶和积胶现象。水性pu鞋材用透明胶水

鞋用水性PU胶常见的问题：水性PU胶主要适用哪些鞋材?(1)配合适当的表面处理剂，水性PU胶基本可以应用于大部分鞋材。(2)对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势。(3)含油脂成分较重、张力特别大的材料，目前不太适合使用水性PU胶。水性PU胶可以添加色料吗?根据不同颜色(主要是各种深色)需求，水性PU胶可以添加不同色料，只要是水性且比例低于5‰，搅拌均匀即可使用，正确添加色料对水性PU胶的物理性质没有影响。水性PU胶可以在底加工厂使用吗?可以，但是为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温，必须对制成品做耐热测试。水性PU胶可以在硬质的材质上适用吗?可以，如硬质尼龙、硬质TPU等硬质材料表面结构致密或产生张力较大，在经过恰当处理的条件下，可以适用。佛山贴合鞋材PU胶水鞋面脱胶不粘的解决方案，正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂。

水性PU胶施工步骤，你知道吗？1调胶：水性PU胶粘剂的密度为左右，当储存较长时间后，有可能出现沉淀分层。故使用前须摇匀。根据可使用时问约2h来确定调胶量，以避免浪费。清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中调试。2上胶：被粘材料须先行预热，待其表面达40一50℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质的润湿性，提高初期粘接效果。3干燥：水性PU胶粘剂的干燥较好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的合适的粘合温度。

水性PU胶常见问题及处理方法：1、鞋底脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好：解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象：解决方法：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。水性PU胶主要适用配合适当的表面处理剂，水性PU胶基本可以应用于大部分鞋材。

水性PU鞋胶调胶员调胶操作指引：1.调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料；2.水性PU鞋胶应由接受过专业培训的人员来调配；3.领用胶水时，应注意其有效期限；4.每次调胶量应以2小时用胶量为宜；5.调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好；6.按100：5的重量比添加硬化剂；7.使用气动搅拌器前，先设定好搅拌时间，在300-500RPM转速下，搅拌10分钟；8.如需在水性PU鞋胶中加入色膏，应与硬化剂同时添加，添加比例不能超过水性PU鞋胶重量的1%，搅拌均匀后使用；9.胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专门的垃圾桶；10.胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。鞋用胶水必须做到稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患。广东鞋材复合一般用什么胶水不脱层

聚氨酯鞋PU底胶优点有尺寸稳定性好，储存寿命长。水性pu鞋材用透明胶水

水性PU胶的表现:1、在帆布材料上的耐候性表现:以添加3%硬化剂的水性PU胶和添加3.75%硬化剂的溶剂胶作对照，测试其剥离强度，时间为4周。存贮条件为：温度70℃，相对湿度95%。实验表明，剥离强度随着时间的推移有相同的变化趋势，但水性PU胶的耐候性明显较好。2、不同种类的皮料和底料:选用二层皮、羊皮和油皮料，底料分别为SBR1、SBR2、TR和PVC进行试验，发现双组份水性胶与双组份溶剂胶的粘着强度会因材料不同而有所差异。3、水性胶在底加工中的使用:选用硬度A型55±3度的橡胶大底和硬度C型55±3度的EVA中底作为底部组件。底部组合前，与传统施胶前处理过程一样，首先要对大底进行处理，即将橡胶大底打粗、清洗，EVA中底边缘轻微打粗、清洗、然后干燥UV照射处理。现行的清洗采用超声波水洗，可极大提高劳动效率，降低生产成本。需要说明的是，EVA中底出模后，消除表面脱模剂的工作，是至关重要的，否则会造成粘合不牢的现象。水性pu鞋材用透明胶水

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