鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。PU鞋胶在使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。上海鞋材胶水报价

PU鞋用胶粘性强：优良PU鞋用胶的用途是粘接材料，PU鞋用胶站性强是尤为重要的一个标准。大家总结一下PU鞋用胶粘性强的主要表现为：涂胶用量少、开放时间长、初粘力强、后期稳定、破材效果明显。如果大家所选择的PU鞋用胶能符合这几点，那基本可以判断PU鞋用胶的粘性较强，符合优良PU鞋用胶的标准。涂刷胶水动作规范，按记号线涂刷，涂刷时至少来回涂刷一次，对一些需胶量较多的材质（如多绒毛的绒布、磨粗后的皮料等）来回涂刷尤其重要，保证涂刷到位，同时也应防止积胶；涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。泉州鞋材胶水调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底，现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是由大底、中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋。

水性PU鞋胶刷胶员刷胶操作指引：1.涂刷时，水性PU鞋胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用；（根据东莞曦谷多年的经验，刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好，使用时间较长且不易结刷）2.应同时配备2支以上胶刷，胶刷使用1小时左右，应用水清洗干净，置于清水中浸泡，换用另一支，两支胶刷交替使用，保持刷毛柔软；3.发现胶刷上有结块、凝胶，应立即用开水将其除去；4.从清洗液中取出的胶刷，须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水；5.清洗液应用有盖的非金属容器盛装，多次浸泡胶刷后，清洗液内含树脂较多（颜色变得很白），应予以更换；6.水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡；7.选用容量为500ml左右的胶碗，并配备适合的碗盖来盛装胶水；8.每次向碗里添加胶水前，应把上一次的胶水用完。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的减震、防滑性能。

鞋类水性胶使用操作指南：1、内围条的处理及上胶：先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥好后上胶水，胶水要薄均匀的刷在围条表面，不可积胶或欠胶。2、内围条贴合：内围条贴合时，一定要热贴，贴合时，内围条表面温度控制在30摄氏度以上，鞋面温度控制在40摄氏度以上，以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压：贴好内围条后，须尽快压机，压机压力应为15~20KG，压着时间为3~5秒，压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度，应分左右脚，鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分，使围条与鞋面压合密实。PU鞋面胶水是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯。温州水性pu鞋材复合一般用什么胶水不脱层

水性PU鞋胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用。上海鞋材胶水报价

在使用水性鞋胶的过程中常见问题分析：1、为何在做白色材料时经常会遇到刷过胶的地方变黄色？首先这与白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU胶不会黄变，在市面上我们通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合，因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质，在胶水覆盖其上时被其氧化，所以出现黄变，此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢，有外溢的要及时清理掉。2、为何在秋冬季节粘性比夏天差？这是因为没有按照正确的操作规范所造成的。另外，这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面，在夏天温度高，可以在干燥后3秒内贴合无异常。而秋冬季节，气温相对较低，冷空气直接胶面，使得胶的粘性维持时间缩短，此时就不能按夏天的操作，要在干燥后2秒内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用！上海鞋材胶水报价

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