医疗设备领域的成型件是爵豪科技重点打造的主要产品线，从材料选型到生产流程均严格遵循医疗级标准。产品采用医用级 PC 与 PE 材料，其中 PC 材料通过 ISO10993-5 细胞毒性测试，PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求，确保与人体接触或医疗环境使用的安全性。生产过程在 10 万级洁净车间进行，配备全自动上料系统与在线视觉检测设备，避免人为污染的同时，实现 99.9% 的缺陷识别率。这类成型件通过精密模具设计实现复杂结构一次成型，最小孔径可达 φ1.0mm，表面光洁度达 Ra0.02μm，满足医疗设备对清洁度的高要求，可有效减少细菌滋生。产品具备优异的耐灭菌性能，在 121℃高压蒸汽灭菌条件下，历经 100 次循环后仍保持良好的尺寸稳定性（尺寸变化率≤0.2%）与力学性能。适用于监护仪外壳、输液泵内部管路支架、血球分析仪样品仓等关键部件，通过优化边角设计避免积污，同时增强结构强度，可承受 30N 的冲击力不破损。目前已与迈瑞医疗、鱼跃医疗等 20 余家医疗器械厂商建立长期合作关系，提供定制化开发服务，累计开发医疗成型件产品 80 余种，助力医疗设备实现更精细的检测与更安全的运行。安防摄像头外壳成型件耐候，-30℃至 70℃测试无开裂，防水 IP66。碳纤维复合材料成型件表面处理

针对车载导航设备的成型件，采用防眩光 PC 材料，通过注塑时的模具温度控制（80℃恒温）与保压优化，使产品内应力降低 40%，抗冲击强度提升至 25kJ/m2。表面经化学蚀刻与涂层双重处理，雾度 30%，透光率保持 85% 以上，在阳光直射下仍能清晰显示内容，较传统面板可视性提升 30%。边框采用微缝拼接工艺，装配间隙≤0.1mm，配合 CNC 精修边缘，触感光滑无毛刺。产品通过车载振动测试（10-200Hz 扫频）无松动异响，高低温循环测试（-40℃至 85℃）后功能正常。接口部位采用防震结构设计，适配 12V/24V 车载电源系统，通过 1000 次插拔测试接触良好，目前已应用于比亚迪、吉利等品牌的 15 款车型，用户反馈导航操作流畅度明显提升。精密绝缘成型件缺陷修复技术成型件使充电宝外壳耐摔，1 米跌落测试无破损，接口配合紧密不松动。

爵豪科技为工业内窥镜开发的探头成型件，采用医用级 TPU 材料（邵氏硬度 85A），通过特殊配方设计实现 180 度弯曲性能，最小弯曲半径达 5mm。产品通过 10 万次弯折测试（弯曲角度 ±90 度，频率 1 次 / 秒）无开裂，耐疲劳性能优异，防水等级达 IP67，可在水下 10 米环境正常工作 72 小时。镜头保护罩采用蓝宝石玻璃（硬度 9H）镶嵌工艺，通过 UV 胶固化实现零缝隙密封，透光率达 98% 以上，表面经 AR 镀膜处理，减少反光干扰。探头外壳设计有螺旋状防滑纹，摩擦系数提升至 0.8，配合不锈钢编织网保护层，抗拉伸强度达 500N，可承受内窥镜在管道内的拖拽摩擦。目前已为奥林巴斯、富士等品牌提供配套部件，应用于汽车发动机检测、管道探伤等领域，检测精度提升 15% 以上。

爵豪科技为水质监测设备开发的采样槽成型件，采用食品级 PP 材料，通过 FDA 认证，可直接接触饮用水。产品内壁经过镜面抛光处理，表面粗糙度达 Ra0.4μm，减少水样残留，清洗时污渍去除率达 99% 以上，清洗死角控制在 0.5mm 以内。采样槽底部设计有 15° 倾斜角，配合 0.5mm 直径的排水孔，确保水样完全排空，残留量≤0.1ml。槽体边缘采用圆弧过渡，避免锐角对操作人员造成划伤，同时设置防滑凸台，防止采样时设备滑动。适配多种水质传感器安装，传感器接口位精度达 ±0.1mm，安装后垂直度误差≤0.05mm/m，确保检测数据准确。产品通过 - 30℃至 80℃温度循环测试（100 次）无开裂，耐酸碱腐蚀测试（pH2-pH12 溶液浸泡）无变色，目前已应用于 20 个水质监测站点，监测数据准确率提升至 99.8%。空调导风板成型件耐低温 - 30℃，摆动 10 万次无卡顿，角度精度 ±0.5°。

杭州爵豪科技有限公司的成型件在电子通讯领域展现出优异适配性，其主要优势源于精密制造体系的多元支撑。采用德国进口注塑设备与自主研发的闭环控制系统，实现尺寸公差稳定控制在 ±0.02mm 以内，关键配合面的平面度误差不超过 0.01mm/m，完全满足 5G 基站、光模块等高精度设备的装配需求。这类成型件选用阻燃级 ABS 材料，通过 UL94 V0 认证的同时，经特殊改性处理使缺口冲击强度提升至 25kJ/m2，在 - 40℃至 85℃的宽温域环境中保持力学性能稳定，绝缘电阻始终保持在 101?Ω 以上。针对通讯设备长期运行的散热需求，产品表面设计有 0.1mm 精度的微结构散热纹路，配合内部加强筋布局，在自然对流条件下可提升 15% 的散热效率。目前已为华为、中兴等头部通讯企业提供定制化解决方案，涵盖基站射频单元外壳、光传输设备内部支架等 20 余类部件，累计交付量突破 500 万件，在 3 年使用周期内的不良率控制在 0.03% 以下，充分验证了产品的可靠性与稳定性。成型件使儿童安全座椅卡扣耐 1000N 拉力，解锁力 30-50N，无意外解锁。精密绝缘成型件缺陷修复技术

无残留智能门锁的成型件防腐蚀，耐盐雾 500 小时，锁芯配合间隙 ±0.02mm。碳纤维复合材料成型件表面处理

爵豪科技的车载充电器成型件，采用阻燃 PC 材料（UL94 V0 级），通过 CE、FCC、CCC 多项认证，外壳设计有防过载保护结构，内置自恢复保险丝（2A），当电流超过 3A 时自动断开，保护汽车电路。产品支持 65W 快充，USB-C 接口输出电压 5V/3A、9V/3A、12V/3A、15V/3A、20V/3.25A 多种规格，电压精度 ±2%。插拔力稳定在 20-30N，通过 5000 次插拔测试，接口无松动，接触电阻≤10mΩ。表面采用防滑纹理处理，纹理深度 0.5mm，在汽车颠簸中不易脱落，同时具备良好的散热性能，满负荷工作时温度≤50℃。体积小巧（直径 25mm，长度 60mm），适配大多数汽车点烟器接口，目前已为公牛、绿联等品牌代工，月销量 50 万件，用户反馈充电速度快、安全可靠。碳纤维复合材料成型件表面处理