爵豪科技开发的微型成型件专注于精密仪器领域的细微结构需求,构建了从材料研发到精密加工的完整技术体系。产品较小成型尺寸可达 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,该材料具备优异的流动性与低翘曲特性,在成型过程中通过精确控制注塑速度(50-300mm/s 可调)与保压压力(50-150MPa),实现细微结构的精细复制,模具型腔的转移率达 98% 以上。为实现高精度要求,公司引进日本发那科超精密注塑机,配合三坐标测量仪(精度 0.001mm)进行全检,确保产品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范围内,平面度误差≤0.01mm/m。微型成型件的应用涵盖光学仪器的棱镜支架(垂直度误差≤0.01mm)、传感器的电极触点(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的叶轮(动平衡精度 G2.5 级)等,通过特殊的排气设计避免困气产生的烧焦缺陷,同时采用激光打标技术实现 0.1mm 微小字符的清晰标识。针对光学部件的洁净度要求,生产过程在万级洁净车间进行,产品经超声波清洗后,表面颗粒度控制在≥0.3μm 的颗粒数≤10 个 / 件。目前已实现 0.01mm 级精度的批量生产,为基恩士、奥普特等精密仪器厂商提供定制化部件,累计开发微型成型件产品 50 余种,助力精密仪器实现更高的检测精度与更紧凑的结构设计。玩具齿轮成型件耐磨,1 万次传动测试无卡滞,齿侧间隙 ±0.03mm。杭州不锈钢冲压成型件价格
针对光伏逆变器开发的散热成型件,采用铝塑复合工艺,通过在 PA66 基材中嵌入 0.1mm 厚铝箔层,使导热系数达 1.8W/(m?K),较纯塑料提升 300%。产品设计有蜂窝状散热结构,单个部件散热面积达 0.5m2,较传统平面设计增加 40%,通过热仿真分析优化散热通道布局,使散热效率提升 25%。成型件通过 - 40℃至 85℃冷热冲击测试 100 次(每个循环 30 分钟),结构无开裂,尺寸变化率≤0.2%,绝缘电阻保持在 101?Ω 以上。安装接口采用卡扣式设计,配合定位销确保安装精度(±0.1mm),可使逆变器工作温度降低 8-10℃,目前已为阳光电源、锦浪科技等 5 家光伏企业提供定制方案,帮助客户提升设备功率密度 10%,降低故障率 30%。电子外壳成型件非标定制汽车空调出风口成型件调节顺畅,3 万次调节测试无卡顿,风向精度 ±5°。
针对车载导航设备的成型件,采用防眩光 PC 材料,通过注塑时的模具温度控制(80℃恒温)与保压优化,使产品内应力降低 40%,抗冲击强度提升至 25kJ/m2。表面经化学蚀刻与涂层双重处理,雾度 30%,透光率保持 85% 以上,在阳光直射下仍能清晰显示内容,较传统面板可视性提升 30%。边框采用微缝拼接工艺,装配间隙≤0.1mm,配合 CNC 精修边缘,触感光滑无毛刺。产品通过车载振动测试(10-200Hz 扫频)无松动异响,高低温循环测试(-40℃至 85℃)后功能正常。接口部位采用防震结构设计,适配 12V/24V 车载电源系统,通过 1000 次插拔测试接触良好,目前已应用于比亚迪、吉利等品牌的 15 款车型,用户反馈导航操作流畅度明显提升。
适配智能马桶盖的成型件,爵豪科技采用抑菌 ABS 材料,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率达 99%,通过 JIS Z 2801 抑菌测试,有效期长达 2 年。产品通过 100℃热水冲击测试 5000 次(每次 30 秒)无变形,低温 - 20℃测试后仍保持良好韧性。缓降部件采用液压阻尼系统,通过 10 万次开合测试,关闭时间稳定在 3-5 秒,噪音≤30dB,较传统弹簧结构降噪 40%。安装卡扣采用高精度 PA66 材料,承重达 50kg 不变形,通过 2000 次装拆测试无损坏,目前已应用于九牧、恒洁等品牌的智能马桶盖,市场占有率达 15%。空调导风板成型件耐低温 - 30℃,摆动 10 万次无卡顿,角度精度 ±0.5°。
航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用热板焊接工艺,将聚醚醚酮(PEEK)板材与碳纤维增强 PEEK 在 380℃热板(表面粗糙度 Ra0.8μm)上施压 10MPa,保压时间 45 秒,形成焊接强度达母材 85% 的接头。焊前需对焊接面进行喷砂处理(砂粒粒径 50μm)增加粗糙度至 Ra3.2,焊后通过 X 射线探伤检测(电压 160kV,曝光时间 60 秒)排除气孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小时后,焊接区冲击强度≥60kJ/m2,且在真空环境(压力≤10??Pa)中放气率≤1×10??Pa?m3/s,满足航天器燃料储存的耐极端温度与高气密性需求。跑步机踏板成型件防滑,承重 150kg 不变形,摩擦系数 0.8,静音≤60dB。杭州复杂结构成型件定做
窗帘轨道滑块成型件顺滑,1 万次滑动测试阻力变化≤5%,噪音≤35dB。杭州不锈钢冲压成型件价格
爵豪科技开发的空气炸锅内胆成型件,采用食品级铝合金基材(厚度 2mm),表面喷涂陶瓷不粘涂层(厚度 50μm),通过 FDA 认证,耐磨性达 500 次摩擦无脱落。内胆设计有螺旋状导风槽,热风循环效率提升 20%,加热均匀度达 ±2℃,较传统内胆节能 15%。边角采用圆角过渡(R5mm),清洁死角减少 80%,可耐受 230℃高温,通过 1000 次加热循环测试无变形。手柄与内胆采用铆接工艺,承重达 5kg 不变形,目前已为九阳、美的等品牌供货,市场反馈烹饪效果与易清洁性获用户认可。杭州不锈钢冲压成型件价格