聚碳酸酯挤出成型件通过螺杆挤出机生产:将 PC 颗粒在 260-300℃高温下熔融,经 T 型模头挤出成板材,再经三辊压光机控制厚度(公差 ±0.2mm),然后冷却定型。这种工艺制成的板材透光率达 90% 以上,雾度低于 1%,可与光学玻璃媲美,且冲击强度达 60kJ/m2,是普通玻璃的 250 倍,2 米高度跌落无碎裂风险。在建筑领域,10-15mm 厚的 PC 挤出板作为采光顶材料,透光量比玻璃高 15%,且能过滤 30% 的紫外线,避免室内物品老化。双层中空结构的 PC 隔音屏障,在高速公路两侧使用时,可将噪音从 70 分贝降至 45 分贝以下,同时耐受 - 40℃至 120℃的极端温差,抗风压性能达 3kPa。医疗领域中,PC 挤出成型的防护罩经过伽马射线消毒后,透光性能无衰减,耐酒精擦拭次数超 500 次;输液器外壳通过 ISO10993 生物相容性认证,与药液接触无溶出物,蒸汽灭菌(121℃/30min)后重复使用可达 50 次以上,完全满足手术室等洁净环境的严苛要求。成型件在车载充电器接口中导电好,插拔 5000 次无磨损,接触电阻≤10mΩ。华东防腐蚀成型件缺陷修复技术
爵豪科技开发的微型成型件专注于精密仪器领域的细微结构需求,构建了从材料研发到精密加工的完整技术体系。产品较小成型尺寸可达 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,该材料具备优异的流动性与低翘曲特性,在成型过程中通过精确控制注塑速度(50-300mm/s 可调)与保压压力(50-150MPa),实现细微结构的精细复制,模具型腔的转移率达 98% 以上。为实现高精度要求,公司引进日本发那科超精密注塑机,配合三坐标测量仪(精度 0.001mm)进行全检,确保产品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范围内,平面度误差≤0.01mm/m。微型成型件的应用涵盖光学仪器的棱镜支架(垂直度误差≤0.01mm)、传感器的电极触点(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的叶轮(动平衡精度 G2.5 级)等,通过特殊的排气设计避免困气产生的烧焦缺陷,同时采用激光打标技术实现 0.1mm 微小字符的清晰标识。针对光学部件的洁净度要求,生产过程在万级洁净车间进行,产品经超声波清洗后,表面颗粒度控制在≥0.3μm 的颗粒数≤10 个 / 件。目前已实现 0.01mm 级精度的批量生产,为基恩士、奥普特等精密仪器厂商提供定制化部件,累计开发微型成型件产品 50 余种,助力精密仪器实现更高的检测精度与更紧凑的结构设计。华东复杂结构成型件批发跑步机踏板成型件防滑,承重 150kg 不变形,摩擦系数 0.8,静音≤60dB。
爵豪科技的舞台灯光设备成型件,采用耐高温 PC 材料(热变形温度 130℃),可承受 150℃灯光直射 4 小时无变形,黄变指数 ΔE≤1。产品通过防眩目纹理设计,表面经化学蚀刻形成微米级凹凸结构,光线扩散均匀度达 85%,光斑边缘过渡柔和,无明显硬边。适配摇头灯的旋转部件采用耐磨轴承镶嵌工艺,轴承与塑件配合间隙控制在 0.02-0.05mm,通过 1 万小时连续旋转测试(转速 30rpm),温升≤10℃,转动噪音≤40dB,远低于行业平均水平。灯体外壳设计有密集散热孔,开孔率达 30%,配合内部风道结构,散热效率提升 25%,确保 LED 灯珠工作温度≤60℃。表面喷涂耐高温哑光漆(厚度 30μm),耐温达 200℃,通过 500 小时老化测试无脱落,目前已应用于珠江灯光、彩熠灯光等品牌的舞台灯,在央视春晚、各大演唱会等场合稳定工作。
爵豪科技的车载充电器成型件,采用阻燃 PC 材料(UL94 V0 级),通过 CE、FCC、CCC 多项认证,外壳设计有防过载保护结构,内置自恢复保险丝(2A),当电流超过 3A 时自动断开,保护汽车电路。产品支持 65W 快充,USB-C 接口输出电压 5V/3A、9V/3A、12V/3A、15V/3A、20V/3.25A 多种规格,电压精度 ±2%。插拔力稳定在 20-30N,通过 5000 次插拔测试,接口无松动,接触电阻≤10mΩ。表面采用防滑纹理处理,纹理深度 0.5mm,在汽车颠簸中不易脱落,同时具备良好的散热性能,满负荷工作时温度≤50℃。体积小巧(直径 25mm,长度 60mm),适配大多数汽车点烟器接口,目前已为公牛、绿联等品牌代工,月销量 50 万件,用户反馈充电速度快、安全可靠。空调导风板成型件耐低温 - 30℃,摆动 10 万次无卡顿,角度精度 ±0.5°。
爵豪科技的无人机电池舱成型件,采用阻燃级 PA6 材料(UL94 V0 认证),添加 15% 玻纤增强提升结构强度(拉伸强度 70MPa),同时保持良好的冲击韧性(缺口冲击强度 5kJ/m2)。产品设计有防爆泄压结构,在过充测试(1.2 倍额定电压)中可在 0.1 秒内开启泄压通道,释放压力速率达 0.5MPa/s,有效防止电池起火引发危险。配合食品级硅胶密封圈实现 IP54 防护等级,在喷淋测试(30L/min 水量)中无进水现象。电池接口部位采用镀金触点(厚度 3μm)镶嵌工艺,接触电阻≤10mΩ,插拔寿命达 5000 次以上,电阻变化率≤15%。舱体内部设计有导热硅胶垫安装槽,厚度误差 ±0.05mm,可使电池工作温度降低 4-6℃,目前已适配大疆、极飞等品牌的 12 款无人机,帮助客户提升电池循环寿命 20%。电动牙刷刷头成型件适配性好,与机身配合间隙 ±0.03mm,更换便捷。浙江医疗器械精密成型件缺陷修复技术
电动牙刷手柄成型件防滑,摩擦系数 0.6,耐汗渍测试 72 小时无变色。华东防腐蚀成型件缺陷修复技术
爵豪科技为工业内窥镜开发的探头成型件,采用医用级 TPU 材料(邵氏硬度 85A),通过特殊配方设计实现 180 度弯曲性能,最小弯曲半径达 5mm。产品通过 10 万次弯折测试(弯曲角度 ±90 度,频率 1 次 / 秒)无开裂,耐疲劳性能优异,防水等级达 IP67,可在水下 10 米环境正常工作 72 小时。镜头保护罩采用蓝宝石玻璃(硬度 9H)镶嵌工艺,通过 UV 胶固化实现零缝隙密封,透光率达 98% 以上,表面经 AR 镀膜处理,减少反光干扰。探头外壳设计有螺旋状防滑纹,摩擦系数提升至 0.8,配合不锈钢编织网保护层,抗拉伸强度达 500N,可承受内窥镜在管道内的拖拽摩擦。目前已为奥林巴斯、富士等品牌提供配套部件,应用于汽车发动机检测、管道探伤等领域,检测精度提升 15% 以上。华东防腐蚀成型件缺陷修复技术