【航空电子焊接方案】吉田锡膏:应对高空严苛环境的可靠连接
航空电子设备需承受高压、低温、剧烈振动,焊点可靠性直接关系飞行安全。吉田锡膏通过严苛测试,成为航空电子焊接的推荐材料。
度耐候,适应极端工况
高温无铅 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 - 55℃~125℃温度循环 1000 次后,焊点剪切强度保持率≥85%;低温 YT-628(Sn42Bi58)在高空低压环境下无空洞、无开裂,适合微型导航??楹附?。
超精细工艺,适配微型化需求
20~38μm 颗粒(低温款)满足 0.3mm 以下焊盘的精密焊接,桥连率<0.05%;每批次锡膏提供 18 项检测报告,从合金成分到助焊剂活性全程可追溯。
多工艺锡膏方案:回流焊 / 手工焊全适配,附参数表助快速投产。天津固晶锡膏厂家
高温款:挑战严苛环境的焊接
SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,25~45μm 精密 MESH 颗粒,500g 标准规格满足大规模生产需求。无卤配方符合 RoHS 标准,即使在高温工况下也能保持焊点饱满、导电性强,适用于新能源汽车电控???、工业电源等高可靠性场景。特别推出的 100g 针筒款(YT-688T),精细控制用量,告别浪费,小型精密器件焊接同样游刃有余。
中温款:平衡效率与成本的推荐方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,熔点适中,焊接窗口更宽,有效降低能耗与设备损耗。无论是消费电子的 PCB 主板,还是智能家居的集成芯片,25~45μm 的细腻颗粒都能实现焊点的零缺陷连接。100g 哈巴焊款(YT-810T),专为波峰焊工艺设计,上锡速度提升 30%,生产效率肉眼可见!
辽宁锡膏国产厂家助焊剂优化配方使润湿角≤15°,250℃回流焊中实现焊点与焊盘紧密结合。
【免清洗工艺焊接方案】吉田锡膏:简化流程的高效之选
追求生产效率的电子厂商常采用免清洗工艺,吉田锡膏通过低残留配方设计,成为免清洗焊接的理想选择。
低残留配方,无需额外工序
助焊剂固体含量≤5%,焊接后残留物透明且绝缘电阻≥10^12Ω,通过离子色谱检测(Cl?/Br?<500ppm),满足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗标准,节省 30% 清洗成本。
高活性与低残留平衡
在保持焊盘润湿性的同时,残留物硬度≤2H,不易吸附灰尘,适合长期运行的工业控制板、通信设备主板。适配回流焊氮气环境,氧化率较空气环境降低 60%。
多系列覆盖,满足不同需求
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无铅免清洗:SD-510(中温)、SD-588(高温),适合环保要求高场景;
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有铅免清洗:SD-310(常规)、ES-500(高铅),适配半导体封装等特殊工艺。
大规格 + 高触变,适配功率???/span>
500g 标准包装满足新能源汽车电控??榈拇蠊婺I枨?,触变指数 4.8±0.2,即使在 2mm 厚铜基板上也能保持膏体挺立,避免塌陷与桥连。针对 IGBT 模块的多层焊接工艺,颗粒度均匀性控制在 ±5μm,确保各焊点熔合一致性达 98% 以上。
绿色制造,契合行业趋势
无铅无卤配方符合 IATF 16949 汽车行业质量标准,从源头杜绝铅污染,助力车企打造绿色供应链。已通过 AEC-Q200 车用电子认证,适用于电机控制器、OBC 车载充电机、DC/DC 转换器等关键部件焊接。
应用案例 新能源汽车:某国产车企使用 YT-688 焊接电机控制器,经过 10 万公里道路测试,焊点无热疲劳开裂
光伏储能:某逆变器厂商采用 SD-588 焊接散热基板,在 60℃高温 + 95% 湿度环境下运行 5 年无失效
无铅锡膏通过 SGS 认证,25~45μm 颗粒适配消费电子微型元件,桥连率低至 0.1%。
【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏:攻克高低差焊盘的上锡难题
混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘,普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化,成为高落差焊盘焊接的可靠方案。
高触变指数,保持膏体形态
触变指数控制在 4.5-5.0(常规 4.0-4.5),在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后,2 小时内膏体边缘塌陷量<5%,有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。
颗粒级配优化,提升填充性
采用双峰颗粒分布(20-45μm),大颗粒支撑膏体结构,小颗粒填充间隙,在深腔焊盘(深度≥0.3mm)的填充率达 90% 以上,解决底部虚焊问题。
工艺验证,降低不良率
经 AOI 检测,高落差焊盘的桥连率<0.08%,空洞率≤4%,较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网,印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm2。
高温锡膏方案:耐 150℃长期运行,焊点牢固,适配汽车电子与工业电源。高温无卤无铅锡膏国产厂商
超细颗粒(1-10μm)填充 0.05mm 间隙,焊点强度提升 30%,适配 01005 元件与芯片级封装。天津固晶锡膏厂家
电子制造中,从研发打样到中小批量生产,对焊料的规格灵活性和工艺稳定性要求颇高。吉田锡膏提供 100g 针筒装、200g 便携装、500g 标准装全系列规格,满足不同产能场景的实际需求。
灵活规格,减少浪费
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100g 针筒装:直接适配点胶机,无需分装,适合研发阶段精密点涂(如微型传感器焊接),材料利用率达 95% 以上;
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200g 铝膜装:中小批量生产优先,开封后 48 小时内性能稳定,避免整罐浪费,适合月用量 5-10kg 的中小厂商;
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500g 常规装:大规模生产适配全自动印刷机,触变指数 4.5±0.3,刮刀速度可达 80mm/s,提升生产效率 20%。
稳定性能,工艺友好
25~45μm 均匀颗粒(低温款 20~38μm)在 0.5mm 焊盘上的铺展率达 98%,桥连率低于 0.1%。无论是回流焊、波峰焊还是手工补焊,配套提供详细工艺参数表,快速调试产线,减少首件不良率。无铅系列通过 SGS RoHS 认证,有铅系列提供完整材质报告,适配市场准入要求。
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