辽宁高温激光锡膏价格

来源：发布时间：2025-06-10

【半导体封装焊接方案】吉田锡膏：应对高铅工艺的可靠选择

在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的耐高温选择。

高铅合金筑牢高温防线

ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料，在汽车发动机控制?？?、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。

精密控制应对复杂工艺

针对 Flip Chip、COB 等先进封装技术，ES 系列锡膏颗粒度严格控制在 25~45μm，确保焊盘覆盖均匀、无空洞。实测显示，在 250℃回流焊环境下，焊点剪切强度达 50MPa，抗热循环性能优于行业常规标准，有效解决芯片翘曲、焊点开裂等难题。

无铅锡膏通过 SGS 认证，25~45μm 颗粒适配消费电子微型元件，桥连率低至 0.1%。辽宁高温激光锡膏价格

【工控设备焊接】吉田锡膏：应对严苛工况的可靠伙伴

工业控制设备长期面临震动、粉尘、温差变化等挑战，焊点可靠性直接影响设备寿命。吉田锡膏针对工控场景优化配方，以稳定性能成为 PLC、变频器、伺服电机控制板的推荐方案！

耐震动 + 抗老化，双重强化

普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试（5-2000Hz）无脱落；高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷热循环 500 次后，焊点电阻变化率＜3%，远超普通焊料的 10% 波动水平。

复杂环境适配性

针对工控设备常用的铝基板、厚铜箔板材，特别优化触变指数（4.5±0.3），防止印刷后塌陷；在波峰焊工艺中，锡渣产生率控制在 0.2% 以下，减少因锡渣残留导致的短路风险。兼容松香基、免清洗两种助焊剂体系，满足不同清洁工艺需求。

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【厚铜箔焊接方案】吉田锡膏：助力大功率器件可靠互连

电源?？?、电机控制器常用 3oz 以上厚铜箔，焊接时易因散热快导致焊膏不熔。吉田高温锡膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通过高活性助焊剂设计，实现厚铜箔与元件的良好结合。

高活性助焊，突破散热瓶颈

助焊剂活化温度范围拓宽至 180-230℃，在 3oz 厚铜箔上的润湿时间＜3 秒，较常规锡膏缩短 50%，确保焊料完全熔合。焊点经切片检测，铜箔与焊料的 IMC 层厚度均匀控制在 3-5μm。

高导热设计，降低元件温升

Sn96.5Ag3Cu0.5 合金导热系数达 50W/(m?K)，较普通中温焊料提升 40%，有效将大功率器件的热量传导至厚铜箔散热层，降低芯片结温 10℃以上。

工艺适配，提升生产良率

触变指数 4.8±0.2，在 2mm 厚铜箔表面印刷时膏体挺立不塌陷，适配 0.5mm 以上厚度的钢网。500g 标准装适配全自动印刷机，刮刀速度可达 80mm/s，生产效率提升 20%。

高效生产，良品率提升 20%

100g 哈巴焊款（YT-810T）采用针筒包装，配合全自动点胶机，上锡速度达 0.2 秒 / 点，比传统钢网印刷效率提升 50%。实测显示，使用 SD-510 焊接的手机主板，经过 3 米跌落测试后焊点无脱落，高低温循环（-40℃~85℃）500 次零开裂，超越行业标准。

环保先行，贴合全球趋势

无卤配方通过 SGS 认证，满足欧盟 RoHS 2.0、中国 SJ/T 11364 无卤标准，助力品牌商应对国际环保法规。从原料采购到生产包装，全程可追溯，为消费电子品牌提供绿色供应链背书。

优势

精度优先：专为 0402 以上封装设计，微小焊点也能完美成型工艺兼容：适配回流焊、波峰焊、手工焊三种工艺，灵活应对小批量打样与大规模量产技术支持：提供 DFM 可焊性分析，协助优化焊接曲线

合金热膨胀系数 18ppm/℃，-50℃~150℃范围与陶瓷基板匹配度提升 30%。

【维修与返修市场方案】吉田锡膏：便捷高效的焊接助手

在电子维修与返修场景中，快速精细的焊接至关重要。吉田锡膏提供多规格、多熔点选择，助力维修工作高效完成。

多熔点适配，应对不同需求

低温 138℃（YT-628）适合拆除热敏元件，中温 170℃（SD-510）满足多数常规焊接，高温 217℃（SD-588）用于耐高温器件固定，一支锡膏即可覆盖多种维修场景。

小包装设计，方便携带

100g 针筒装和 200g 便携装，体积小巧易收纳，适合维修人员随身携带。无需额外准备搅拌工具，即开即用，节省维修时间。

性能稳定，焊点可靠

助焊剂活性适中，焊接过程中烟雾少，?；の奕嗽苯】?；焊点表面光滑无毛刺，抗拉伸强度满足日常使用需求，减少二次返修率。

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【高频电路焊接方案】吉田锡膏：保障信号完整性的关键助力

5G 通信、雷达系统等高频电路对焊点的趋肤效应、阻抗一致性要求极高。吉田锡膏以低表面粗糙度和均匀导电性能，成为高频电子焊接的推荐材料。

低粗糙度焊点，减少信号损耗

焊点表面粗糙度 Ra≤1.2μm，较常规焊点降低 30%，在 10GHz 以上频段信号衰减＜0.5dB，满足 5G 基站高频信号传输要求。无铅 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）合金纯度≥99.9%，导电率接近纯锡。

阻抗一致性设计

颗粒度分布偏差控制在 ±5μm，回流焊后焊点厚度均匀性达 98%，避免因局部电阻异常导致的驻波比（VSWR）升高。适配 0.2mm 间距的高频连接器焊接，桥连率＜0.03%。

工艺兼容，适配精密制程

支持金丝键合前的预成型焊接，助焊剂残留不影响键合拉力（≥10g）；100g 针筒装适配半自动点胶，精细控制高频器件的焊膏用量。

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标签：光刻胶锡膏锡片

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