【微型元件焊接方案】吉田锡膏:应对 0201 以下封装的精密之选
蓝牙耳机、智能穿戴等设备大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求极高。吉田低温锡膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超细颗粒工艺,攻克微型化焊接难题。
20~38μm 超细颗粒,精细填充
颗粒度中值 25μm,为常规焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盘上的覆盖度达 95%,解决微型元件的焊盘露铜问题。配合激光喷印技术,单次点涂量控制在 0.1mg 以内,材料利用率提升至 99%。
低温焊接,保护元件安全
138℃低熔点工艺,避免微型 LED、MEMS 传感器等热敏元件因高温失效。焊点经 3 次回流焊后仍保持完整形态,适合多层板叠焊工艺。
小包装设计,适配研发生产
100g 针筒装即开即用,无需分装搅拌,减少微型元件焊接时的污染风险。提供《微型元件焊接参数表》,指导钢网开孔与印刷压力设置。
助焊剂残留少无需清洗,单批次生产成本降低 12%。韶关哈巴焊中温锡膏国产厂商
在电子研发实验室与中小批量生产场景中,"精细用量 + 快速验证" 是需求。吉田锡膏特别推出 100g/200g 小规格包装,搭配多系列配方,让打样焊接更高效!
100g 针筒款:研发调试零浪费
YT-688T 高温针筒锡膏(Sn96.5Ag3Cu0.5)、YT-810T 中温哈巴焊锡膏(Sn64Bi35Ag1)、YT-628T 低温激光锡膏(Sn42Bi57.6Ag0.4),均采用医用级针筒包装,适配全自动点胶机与手工精密点涂。25~45μm(低温款 20~38μm)均匀颗粒,在 0.5mm 焊盘上也能实现 ±5% 的定量控制,研发打样时再也不用担心整罐开封后的浪费问题。
200g 便携装:中小批量性价比之选
低温 SD-528(Sn42Bi58)与高温 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)特别推出 200g 规格,专为月用量 5-10kg 的中小厂商设计。铝膜密封包装延长开封后使用时间(常温 48 小时性能稳定),配合提供的《小批量焊接工艺指南》,即使是初次使用也能快速掌握参数设置。
东莞无铅锡膏价格焊接后残留物表面绝缘电阻>10^14Ω,杜绝高湿环境下的电化学腐蚀。
【教育电子焊接方案】吉田锡膏:助力教学与科创项目高效完成
高校实验室、科创比赛、电子实训课程中,安全易用的焊接材料是关键。吉田锡膏小规格包装与稳定性能,成为教育电子领域的推荐方案。
小包装设计,适配教学场景
100g 针筒装(如 YT-688T 高温锡膏)直接上机点涂,避免整罐开封浪费;200g 便携装(如 SD-528 低温锡膏)适合小组实训,铝膜密封延长使用时间。颗粒度细腻,适合 0402 以上封装元件焊接,降低初学者操作难度。
环保安全,符合教学要求
无铅无卤配方通过 SGS 认证,焊接时烟雾少,保护师生健康;助焊剂残留物少,电路板清洁简单,避免腐蚀风险。配套提供焊接演示视频与工艺指南,助力教学高效开展。
稳定性能,保障项目落地
焊点饱满光泽,经过简单弯折测试无开裂,满足课程设计与科创作品的基础可靠性要求。支持回流焊与手工焊,适配实验室现有设备。
【工业设备焊接方案】吉田锡膏:应对复杂工况的可靠之选
工业控制设备常面临振动、高温、粉尘等严苛环境,焊点的稳定性直接影响设备运行。吉田锡膏通过配方优化,为工业电子提供持久可靠的连接。
强化性能,适应严苛环境
高温无铅 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 150℃长期运行下焊点强度保持率超 90%,适合电机控制器、变频器等高温场景;普通有铅 SD-310 焊点剪切强度达 45MPa,经过 10G 振动测试无脱落,应对工业设备的长期振动需求。
环保与效率兼顾
无铅系列通过 SGS 认证,符合 RoHS 标准,助力企业绿色生产;有铅系列性价比突出,锡渣产生率低于 0.3%,减少材料浪费,提升焊接效率。
详细参数,助力选型
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熔点范围:低温 138℃、中温 170℃、高温 217℃,覆盖不同焊接温度需求;
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颗粒度:主流 25~45μm,适配 0.5mm 以上焊盘,满足工业设备的多数焊接精度。
新能源高压部件焊接:耐高温抗腐蚀双保障!
【仪器仪表焊接方案】吉田锡膏:助力精密仪器高精度连接
万用表、示波器、传感器仪表等精密设备对焊点的导电性和长期稳定性要求极高。吉田锡膏以均匀工艺和低漂移性能,成为仪器仪表焊接的理想选择。
低电阻低漂移,保障测量精度
无铅系列焊点电阻率≤1.7μΩ?cm,接近纯锡导电性能,减少信号衰减;经过 1000 小时常温存储,焊点电阻变化率<1%,适合高精度传感器电路焊接。
超细颗粒,适配精密封装
低温 YT-628(20~38μm)在 0.25mm 超细焊盘上的覆盖度达 97%,解决 MEMS 传感器、热电偶等微型元件的焊接难题;触变指数 4.0±0.2,印刷后形态挺立,避免塌陷影响精度。
工艺严谨,品质可控
每批次锡膏提供粒度分布、熔点测试等 12 项检测数据,确保颗粒均匀性与合金纯度;无铅无卤配方契合仪器仪表的绿色制造趋势。
触变指数 4.8±0.2 确保 0.5mm 钢网填充率 95%,焊点 IMC 层均匀降低 IGBT 结温。深圳高温激光锡膏国产厂商
锡渣产生率<0.3%,材料浪费减少 40%。韶关哈巴焊中温锡膏国产厂商
功率模块、射频器件常用的陶瓷基板(Al?O?、AlN)表面能低,焊接难度大。吉田锡膏通过特殊助焊剂配方,实现陶瓷与金属层的度连接,成为高导热器件焊接的推荐方案。
界面张力优化,提升润湿性
针对陶瓷基板表面特性,高温无铅 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)助焊剂表面张力控制在 22±2mN/m,较常规锡膏降低 15%,焊盘铺展面积提升 20%,有效解决陶瓷基板边缘虚焊问题。
度结合,应对热应力
焊点剪切强度≥42MPa,在陶瓷与铜箔的热膨胀系数差异下,经 1000 次冷热循环(-40℃~150℃)后界面无开裂,适合功率芯片与陶瓷散热基板的互连。
工艺适配,减少不良率
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兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程,印刷后 2 小时内可保持膏体形态;
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500g 标准装适配全自动印刷机,刮刀压力范围放宽至 3-5kg/cm2,降低设备调试难度。
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