按物料冷却方式分。在筒体热端固定有多个冷却筒时，称为带多筒冷却机窑，以区别于另设冷却机的窑。窑和冷却机合一可简化工艺配置，降低窑的安装高度，缺点是冷却效率低，受物料块度限制，一度*用于中小窑。5、按加热方式分。可分为内热窑与外热窑。多数窑是内热窑。在有色冶金和化工工厂中，当处理物料为剧毒物或要求烟气浓度高及产品纯度高时，还使用外热式回转窑，用电热丝或重油在筒体外对物料进行间接加热。其直径一般较小，所以也称为回转管。有的把整个窑系统安装在一个大钢架上，以便在生产中调节窑的斜度?；刈さ姆掷啾曜加泻芏啵艘陨辖樯艿?，回转窑可以分为：陶粒砂回转窑、石灰回转窑、水泥回转窑、高岭土回转窑、氧化镁回转窑等，这个主要是根据他所煅烧的物料的名字来命名的。日产500T回转窑 规格Φ3.8×58m 有效容积505m3。河北产能突破回转窑供应商

    水泥回转窑是建材设备类，是石灰窑的一种，是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，那么它是利用怎样的工作原理以及怎样的工作流程来完成工作的呢？一、水泥回转窑原理水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管作。二、水泥回转窑工作流程水泥回转窑根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，简体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内村为**耐磨淡注料,头尾罩与简体之间为柔性密封，扬尘及漏料。外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与简体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物科,加热炉内村为耐火纤维，可节能降耗。 福建技术改造回转窑设备技改日产600T回转窑 规格Φ3.8×58m 有效容积505m3。

    物料在回转窑内运动复杂，运动方式呈周期性的变化，或埋在料层里面与窑-起向上运动,或到料层表面上降落下来。但只有在物料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。--般窑身都远大于窑的直径,废物在回转窑内停留时间较长，残渣在窑内停留时间长达数十分钟,有的可达几小时，这由窑的炉长与直径之比、转速、加料方式、燃烧气流流向及流速等因素而定。有机质分解较为充分，焚化彻底，燃尽度高?；刈し偕章?-种适应性很强,能焚烧多种液体和固体废物的多用途焚烧炉。除了重金属、水或无机化合物含量高的不可燃物外，各种不同物态(固体、液体、污泥等)及形状(颗粒、粉状、块状及桶状)的可燃性废物皆可送人回转窑中焚烧。技术可行性指标较高，易于操作。从目前国内外的情况来看，采用回转窑式焚烧炉对危险废物进行处理的比例是较高的。

    1.全窑三个支点，安装时容易保证托轮与窑接触表面在平行于筒体轴线上，轮带与筒体的间隙有调整垫，可根据简体膨胀量进行调整，以保证运转时筒体热膨胀后使轮带紧箍在简体.上起增加简体刚性的作用。调整垫及垫板调好后，应按要求点焊于筒体上。2.支承装置采用了滚动轴承，使托轮轴承结构简化,可以降低窑运转过程**率消耗，也使维护保养、检修得以改善。3.传动系统采用YCT电磁调速电机，调速范围大。主电机驱动主减速机，通过胶块联轴器再带动窑的大小齿轮副，从而带动窑体的回转，窑的大齿轮通过切向弹簧板固定在筒体上。大小齿轮的润滑采用油池进行连续润滑，大小齿轮由齿轮罩予以密封。辅助传动根据客户要求采用了R180柴油机，保证主电源中断时，仍能盘窑操作，防止简体弯曲变形以及便于检修。 日产1000T回转窑 规格Φ4.8×68m 有效容积1005m3。

安全注意事项:()任何修理工作必须在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止启动的标志。●在运转中不能用手或其他东西探入轴承、减速机或大齿轮罩内部进行任何修理检查或清洗工作，不能拆除安全防护设施。回转机件附近,不准将抹布绑在手指上抹机器外表，注意不要将擦抹布材料缠绕到回转机件上?！窆ぷ鞣κ?，避免机件转动部分绞住衣角、衣袖，造成人身事故。(I)检修工具及零件不得放在回转机件上，特别是托轮上。()向窑门看火时，必须使用看火镜，不允许直接观看;不看火时，视孔应关闭?？で氨毓?4页第11页须严格检查，确信无人在窑内，并发出警告信号以后，才能启动窑。无论;是长期停窑还是短期停窑，在停窑前都应与各有关生产岗位取得联系。1.短期停窑刚停窑后，窑正处于高热状态，如不经常转动窑体，则窑中心线容易发生弯曲，因此保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽，为此建议:在停窑一个小时内，每3~10分钟转窑1/4转;在停窑第二个小时内，每10~20分钟转窑1/4转;在停窑第三个小时内，每30分钟转窑1/4转;其后每小时都要转动一次，每次仍转窑1/4转，如主电源中断，可用辅助传动盘窑。发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒；山西炜业回转窑设备技改

回转窑信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接 口、Rs232接口可选）。河北产能突破回转窑供应商

    回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：传动齿轮的齿厚磨损了30%或；窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换；轮带发现断面磨损了10%（这时应对其应力及刚度核算一下），或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换。当托轮厚度磨损10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研；窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹：回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复：回转窑在运行过程中，托轮瓦座因为意外造成断裂，问题发生后，传统方法不能有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。 河北产能突破回转窑供应商