技术改造主要是指在坚持科学技术进步的前提下,把科学技术成果应用于企业生产的各个环节,用先进的技术改造落后的技术,用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备,实现内涵扩大再生产,达到增加品种,提高质量,节约能源,降低原材料消耗,提高劳动生产率,提高经济效益的目的。改造项目可行性研究报告的基本内容和深度:项目的,技术改造总体概况(包括项目名称、研究工作组织、研究概论等)、提出项目的条件、主办企业的基本概况、产品方案及市场预测、设备情况、总体改造方案、环保措施、投资估算、经济和社会效益分析及可行性研究建议等。双碱法脱硫工艺要求:①脱硫效率大于80%。北京双梁技术改造600吨
老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,北京双梁技术改造600吨袋式除尘器设备要求:①除尘效率大于99.9%,除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m。
石灰窑互联网远程控制专家系统的研发与应用
石灰窑互联网远程控制专家系统采用先进成熟的西门子网络模块及网络技术,它集成了数据采集、数据传输、历史数据库以及对石灰窑运行的智能化分析,为企业动态掌握设备的运行情况,为工艺调整提供基础数据和指导,力图将能耗降到*低,同时,通过对大数据分析,消除预知故障,降低设备故障发生率,一方面了设备的稳定运行,另一方面,延长了设备的使用寿命。
石灰窑互联网远程控制专家系统的开发应用是我公司积极响应国家互联网+战略的产物,开创了互联网+技术与石灰行业紧密结合的先河,为石灰行业的发展提供了一条新的发展道路,是广大石灰生产者的福音,同时此项技术也可广泛应用于其他行业,为其他行业的发展开辟一条新的发展方向。
新型智能主令控制器的特点针对老式主令控制器的缺点,河南众恒公司经过反复论证考察,研制了一种新型智能主令控制器,并成功地在活性石灰竖炉中得到推广应用。新型智能主令控制器选用了以功能强大、响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的西门子可编程序控制器,采用先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品,具有运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便等突出特点。运行:该主令设计思想是用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作,这样就避免了许多机械故障,从而提高了主令运行的性。响应速度快:该智能主令由于采用可编程序控制器进行控制,因此其响应速度非??欤纱镂⒚爰丁7直媛矢撸焊弥髁畹姆直媛士梢源锏胶撩准?,能适用于需要有效定位和有效限位控制的场合。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒钟即可完成并可在机械设备运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,减小劳动强度,从而提高经济效益。改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量。
石灰窑互联网远程控制专家系统的研发与应用
石灰窑互联网远程控制专家系统结构如下:*先生产现场的数据通过现场的各种在线检测仪表采集后送至西门子PLC 系统,西门子PLC 系统再通过安装在现场工控机(已接入互联网)上的西门子通讯卡与工控机上安装的Wincc画面进行通讯、数据交换,通过Wincc画面显示各种数据并对现场设备进行操作;同时我们在工控机上安装服务器程序,把Wincc画面通过局域网发布出去,在局域网内输入对应的IP地址就可以访问到Wincc画面,然后在工控机上安装IP地址解析软件,并进行相应的设置,通过IP地址解析软件,外网就能够识别到本台工控机,这样在有外网的任一台计算机上都可以输入对应这台工控机的域名访问工控机的Wincc画面,并且不影响现场人员对该台工控机的操作。 防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题。北京双梁技术改造600吨
集尘室:石灰窑集尘室在石灰立窑和石灰回转窑生产线中都要使用,都是窑尾气中固体颗粒沉降作用。北京双梁技术改造600吨
ZNLK智能主令控制器的工作原理当受控设备运动时,受控设备通过现场变送单元的传动机构带动编码器一起旋转,编码器是一种无接触型的传感器,它将料车的位移转换成格雷码送到可编程序控制器(PLC)的输入端,PLC将采集到的格雷码进行译码、运算、分析、累加等数学运算处理,并将受控设备的位移通过操作面板中所显示的“当前位”间接的表示出来,同时把“当前位”与操作面板中显示的可调的设定参数进行比较,在合适的位置发出相应的控制信号,从而实现受控设备的有效定位;另一方面PLC还对采集到的信号进行分析,判断受近代设备是否出现超速、零速或溜车等故障,如出现故障立即发出停车信号,可以有效防止恶性事故的发生。北京双梁技术改造600吨