三是窑顶耐高温成像设备实时观看窑顶布料及上火情况。在石灰煅烧过程中,窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况对石灰的煅烧至关重要,当需要调整窑况时工艺人员要上到几十米高的窑顶人工看料面的平整度及窑顶上火情况,这不仅*是人力的一种消耗,更重要的是看火也是一个危险的工作,一是炉顶温度高,高时可达200-300度,二是当窑内煤燃烧不充分就会在窑顶聚集有未充分燃烧的CO,易造成CO中毒。如果有一种设备可以代替人工看火的工作将会是石灰窑生产的一大进步。基于这种需求,我公司在窑顶设计安装了一套窑内耐高温成像设备,本设备可将摄像镜头直接伸入窑内实时观察窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况,既生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。石灰质量的一般标准是:氧化钙含量,生、过烧率、活性度、有害成分含量等。湖南麦尔兹技术改造生产
石灰窑自动控制系统,灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。其上位机的人机界面友好,操作性能好, 操作人员可方便、灵活的根据现场情况进行控制,充分满足石灰窑生产工艺的各项技术要求,性能稳定可靠, 操作维护方便, 减少了不安全因素对人和设备的危害,提高了生产率,减轻了工作人员的劳动强度,在节能降耗、高产稳产、安全生产等方面均发挥了重要的作用。内蒙古麦尔兹技术改造技术指导三档支撑的干法水泥生产回转窑,在分析托轮瓦座结构和受力特点的基础上设计了托轮载荷测试方案并验证测量。
大力实施企业技术改造和科技创新,不仅是当前应对金融危机、促进经济增长的应急之策,而且是推动产业结构优化升级、提升国际竞争力的根本途径,更是转变发展方式、落实科学发展观的长久之计。在安排技术改造和科技创新项目过程中,既要为当前经济增长提供动力,更要为未来经济的可持续发展注入活力。一方面,要把技术改造和科技创新紧密结合起来,培育新的经济增长点;另一方面,要以技术改造和科技创新为手段,加快淘汰落后产能。
主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300,电机使用西门子变频器控制,卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来,从未因主令原因出现任何故障,中途数次突然停电,数据位置从未出现过错误、误动作,调整限位相当方便,如在运行中微调某个限位,只需1~2秒钟,不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定,然后微调,到目前为止,江宁石灰厂共重设原点两次。),即可把所有参数设定完成,进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改,了小车正常及时输送物料,缩短了运行周期,从而为产品质量和产量的提高提供了条件,并延长了相关设备的运行寿命。运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。
各地应从实际出发,突出重点,积极扶持支柱产业和**企业,尽快拿出拳头产品,培育**品牌。要把技术改造和科技创新始终贯穿于企业的改组改制、技术设备以及管理人才引进等各个环节,引导企业尽快走上充分依靠技术改造和科技创新发展的快车道。技术改造和科技创新从来就离不开广大技术人员和职工的积极参与,要在继承我国技术改造传统的基础上不断创新,大力开展**性发明创造和技术改进活动,调动亿万**参与技术改造和科技创新的积极性,使“政、产、学、研”等各个方面形成合力,为推动我国经济可持续发展、建设创新型国家做出更大贡献。
石灰立窑相对其他石灰窑投资要小,石灰利润也比较高,所以盈利周期也比较短。黑龙江麦尔兹技术改造设备
回转窑耐火材料的常规设计不能满足以石油焦作燃料水泥工程项目的合同要求,这是由石油焦的性质所决定的。湖南麦尔兹技术改造生产
一方面可以让用户足不出户在家里或者出差时通过笔记本、手机就可以看到生产现场的实际情况,各种设备的运转情况,各种工艺参数如温度、压力、流量、称重、时间等数据,同时远程控制**系统有不同的密码等级,可以设置成只能观看不能操作,也可以设置成即可以观看也可以操作,如需要对现场设备进行操作通过进入相应的密码等级就可以操作现场设备,就如同用户坐在生产现场主控室的操作电脑前一样,这样就极大的解放了用户的时间;另一方面我公司内设置有远程监控中心,设置有专门的工程师值守,通过石灰窑远程控制**系统实时查看各个生产现场的实际情况、工艺参数、历史曲线等,及时的为用户发现问题、解决问题,比如当我公司工程师发现某个工地的参数发生异常,同层温度偏差大,有偏窑的倾向时,会及时的通知用户采取对应措施,避免了以前传统的那种设备出现问题,用户找不出故障原因,让工程师赶火车、坐飞机火速赶往现场,然而到达现场后通过对现场数据的分析,几分钟就发现问题所在,解决了问题的现象存在,极大地解放了人力、物力和财力。湖南麦尔兹技术改造生产