技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造,厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造,综合利用与环境治理。这种意义上的技术改造是对新建车间、生产线、设备更新和新购固定资产来说的。
技术改造不仅必要,而且其经济效益也是显而易见的。由于技术改造可以充分地利用原有的技术基础和社会经济条件,一般都具有投资少,见效快,经济效益好的特点。老企业的技术改造比起新建企业来,投资和建设时间都可以减少三分之一以上。技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理水平,并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高,有利于上品种、上质量、上水平,有利与降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。
即并流、蓄热这种工作原理充分利用了废气和石灰余热,保证了双膛窑具有很高的热效率。!天津回转技术改造设备
大力实施企业技术改造和科技创新,不仅是当前应对金融危机、促进经济增长的应急之策,而且是推动产业结构优化升级、提升国际竞争力的根本途径,更是转变发展方式、落实科学发展观的长久之计。在安排技术改造和科技创新项目过程中,既要为当前经济增长提供动力,更要为未来经济的可持续发展注入活力。一方面,要把技术改造和科技创新紧密结合起来,培育新的经济增长点;另一方面,要以技术改造和科技创新为手段,加快淘汰落后产能。广西梁式技术改造技术指导ZNLK智能主令控制器在高炉主卷扬、石灰竖窑卷扬等自动化控制场合应用.
原料及燃料的多样性
从日本河合引进该窑型时,该窑型对原料及燃料的选用非常严格,原料要求4-8cm的石块,燃料要求使用粒度为2-4cm焦炭。现在国家对矿山资源的管控力度很大,如果对石料的要求过严,能满足使用要求的石料少,资源的综合利用率低,势必造成资源的浪费,业主的生产成本也会增加,经过我公司对煅烧工艺及混配、布料、出灰、供风等**设备的改进与完善,JHZS型石灰竖窑对原料及燃料的包容性更强,石料可以用2-4cm、3-6cm、4-8cm、6-9cm、9-12cm等多种规格,燃料既可以使用焦炭同时也可以使用无烟煤、烟煤、焦丁、兰炭、型煤等多种燃料,而且对燃料的热值也不做硬性要求。这样可供业主选择的余地就更为***,也可以有效的控制生产成本。
智能主令控制器的特点(1)故障率低智能主令控制器采用的是无触点、高精度旋转编码器,避免恶劣工作环境下作业能力降低、机械触点接触不良及凸轮的磨损等许多机械故障,而智能主令控制器的PLC是采集旋转编码器的脉冲信号进行编程,极大地提高设备的性,故障率几乎为零。(2)响应速度快智能主令控制器的分辨率高,可达到毫米级,响应时间快,达到豪秒级。(3)调整方便只需调节TD200面板上、下箭头用于操作,即可达到理想的效果,熟练的操作只需几秒便可完成,而且在机械运行中便调整,不必停车。(4)定时监控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系统S7-300PLC进行通讯,可在上位机的CRT上显示小车运动过程的全部轨迹,这样就可避免以前在使用KL19主令控制器时,小车在中途跳道、卡死而不能及时发现的弊端,同时**地提高了单斗提升机的自动化水平。(4)应用效果智能主令控制器应用后取得了很好的效果,它不仅调整操作方便,而且很容易与系统PLC通讯;在上位机上修改其程序,就可使其应用更加完善;对小车的运行位置时实进行**,减少了故障率,提高了系统运行的稳定性。利用回转窑自身旋转为动力现场修复托轮和窑体胎环,避免窑体后倾并保持平稳运行。延长了回转窑使用寿命。
原出灰装置存在的问题
存在的主要问题:一是在出料过程中不能连续向窑内供风,影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说,它需要一个相对稳定的热工环境,预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解,而这是如果不能连续供风,分解就会受阴,致使一部分石灰分解的通道被堵塞,即使再供风分解也不能再继续,导致石灰表面死烧,里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量,石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给,持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏,造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板,在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大,风容易从里向外泄漏,并时常伴随一些小的石灰颗粒,污染环境,浪费能源。三是出料灰温较高,容易烧坏皮带。在生产过程中,有时下红料,灰温较高,不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却,尽管出料皮带采用的是耐热材质,但还是被烧的伤痕累累,严重缩短了使用寿命。 并流煅烧是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动,三者流向相同,从而避免过烧现象。广东周边烧嘴窑技术改造能耗
运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。天津回转技术改造设备
在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。天津回转技术改造设备