离心泵启动前的准备工作:离心泵启动前检查:1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;2.轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;3.盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;4.在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;5.泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;6.泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷较小的位置,应关闭出口调节阀;7.点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。离心泵特点:泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮。滨湖区品质离心泵拆装
离心泵的工作过程:1.开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。 2.开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度(15-25 m/s)流入泵壳。 3.在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。较后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。滨湖区品质离心泵拆装离心泵泵的试运转应符合下列要求:各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。
气蚀的处理措施:1.对易汽化介质,做好管路的保温降温,避免所输送液体的温度升高。2.泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时,可在泵入口加装一个喷嘴,利用泵出口压力,使其高压液体回馈,以增大泵入口压力,减小汽蚀的可能性。3.泵在运行过程中,应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。泵偏大流量运行时较容易出现汽蚀现象。操作中,不允许用吸入管路阀门来调节流量。4.凝结水泵,给水泵低流量时及时检查再循环门开启。5.保持较高的除氧器,凝汽器,水箱的水位 ,设置低水位自动停泵保护。
离心泵气蚀的危害:离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀,其流量和扬程性能不光会下降,还会表现出噪声、振动明显偏高,严重时甚至会使泵中液流中断,不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏,甚至影响管路系统。产生气蚀现象的原因有很多,例如离心泵产品质量有问题,操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测,所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下,离心泵的工作环境及操作因素的影响,占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。离心泵泵的试运转应符合下列要求:各固定连接部位应无松动。
离心泵智能化的必要性:1)市场的需要:随着人工智能的出现,预测性维护将成为一种趋势,并成为制造商和用户所追求的目标。人工智能不光可以使用户和/或制造商实时监控设备的运行状态,在发生不可逆的故障或停机之前得到准确的诊断、确定维护和保养时间、提高设备运行可靠性并延长设备寿命,而且还可根据实际情况或需要,优化设备运行方式、提高运行效率、降低运营成本。2)企业转型升级的需要:在互联网时代的大背景下,商业模式发生了巨大的变化。传统制造业为了生存和发展,企业必须由单一制造商向服务商转型。《中国制造2025》明确提出:要加快制造与服务的协同发展,推动商业模式创新,促进生产制造向服务型制造的转变 - 就是由单一产品制造向用户提供一整套系统解决方案。离心泵操作时应注意以下几点:不要调节吸入口来降低排量。锡山区综合离心泵维保
离心泵泵的试运转应符合下列要求:泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃。滨湖区品质离心泵拆装
离心泵特点:作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度,一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。滨湖区品质离心泵拆装
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