自动裁床在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用,在许多大规模的服装企业的使用已经被普遍认可。根据裁切的方式不同,自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。目前在缝制行业主要使用的自动裁床是激光裁床和金属刀裁床,其中又以金属刀裁床的应用较为普遍。根据裁剪层高的不同,自动裁床又分为高、中、低裁床,前两者的层高界限分别为7cm、5cm(真空吸附后的层高)。裁床工作要点:(1)节省面料,纸样紧密地排列在一起,尽可能提高面料的利用率;(2)注意丝绺方向,纸样的排列方向和工艺要求的方向应一致;(3)每一床裁剪需要排料图一张。裁刀的有效裁剪高度限制了铺布的层数。写真纸裁床使用注意事项
裁床操作时应注意事项:1、裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。2、工作时裁刀尽量置于上压板之中心位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。3、更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。4、裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。5、操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。写真纸裁床使用注意事项裁床的裁剪的速度快,是人工的5-8倍,裁片质量高,实现大小零误差。
全自动裁床如何裁剪弹性面料?首先,我们需要对弹性面料有一个大致的了解。目前市面上常见的弹性面料主要可以分为针织面料和梭织面料等等。由于自身所具备的特殊的性质,弹性面料的裁剪切割常常面临着容易卷边、抽丝等问题,所以精确、高效地裁剪切割弹性面料对于全自动裁床也是十分需要学习和掌握的技术。然后,在操控全自动裁床对弹性面料进行裁剪切割的过程中,要根据可能发生的问题提前进行解决处理。例如可以在原材料的固定放置过程中,按缩率丝柳进行固定,这样在一定程度上也可以提高全自动裁床的裁剪切割效率。同时,还需要注意的是弹性面料的折叠层数,将层数控制到合适的数量,对各种误差的产生都有着明显的避免作用。无论是弹性面料还是其他难以处理的面料,全自动裁床都可以通过一定的裁剪办法进行解决的,所以相应的工作人员需要对其有着更充分的了解学习以及熟练的操作处理。
全自动裁床的操作规范:根据材料有效的布幅宽度进行排料。材料的回缩性、织造布边都会影响排料的实际有效宽度,要根据裁片性质和生产要求合理规划。满足裁片的纱向要求。排料时裁片的摆放要与规定的纱向一致,否则会影响成衣的形态,造成不可逆的质量问题。如上衣前片的门襟线必须与经纱方向一致。裁片对条对格的处理。针对有对条对格要求的裁片,排料时必须将对位裁片放置在同一循环纹样内。如上衣左右前片有对条要求,排料时左右片门襟相对一起摆放。排料中节约的材料等于为企业带来利润的回报,很多企业排料工作的成效以排料利用率来衡量。排料利用率是指排料时裁片所占面积与布幅面积的比值。裁床代替了传统的纸手工开发设计和打样,缩短相应的研发时间。
裁床又名裁断机、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。选择方法:根据它们的传动方式、结构和用途:1、按照传动形式分:A、机械传动裁床:是比较老型的机器。B、液压传动裁床:是现代比较通用的裁床。C、全自动滚压式裁床:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。D、电脑控制水束裁床:是现代比较先进的裁床,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。E、电脑控制超声波裁床:控制形式与水束裁床相似,冲切源为超声波发生器。2.按照结构方式分:A、摇臂式裁床:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。B、龙门移动裁床:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁床冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。服装自动裁床如何保养?写真纸裁床使用注意事项
裁床具有重复利用率高,方便制版管理的特点。写真纸裁床使用注意事项
自动裁床对于公司的实力提升,产品的质量提升,工作效率的提升,成本节约的提升有着非常明显的作用。自动裁床因为有电脑软件的控制,会根据不同面料的不同裁剪情况,调整不同裁剪角度和出刀力度,裁剪速度,走到参数等等,实现完全自动的控制,送而保证品质高的裁剪。全自动裁床已经成为了服装行业不可避免的趋势,如今通过电脑进行全自动裁剪已成为企业的一种有效提高缝前环节效率的标配设备。它裁剪的速度快,是人工的5-8倍,裁片质量高,实现大小零误差。写真纸裁床使用注意事项
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