操作程序?压滤机操作按下述程序进行:压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。操作方法?1.合上电源开关,电源指示灯亮。?2.按“启动”按钮,启动油泵。?3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁**。?4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。?5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。?6.关闭进料阀,停止进料。?若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率。新吴区好的自动拉板厢式压滤机厂家供应
3.除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。拉板部分1.自动拉板部分自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开?;凳值淖远幌蚴强渴奔浼痰缙?KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。2.手动拉板部分采用人工手动依次拉板卸料。常州附近自动拉板厢式压滤机厂家现货若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分。
定期检查滤布是否磨损或堵塞,如有磨损或堵塞应及时更换或清洗。定期检查液压系统的工作压力和油位是否正常,如有异常应及时调整或更换液压油。定期检查电气控制系统的接线是否牢固可靠,如有松动应及时紧固。综上所述,自动拉板厢式压滤机具有自动化程度高、过滤效果好、操作方便、适用性强等优点,能够满足多种复杂工况下的固液分离需求。在使用过程中,需要注意设备的安装、调试、维护和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。
1、机械压紧型机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板。在电力机械驱动下,丝杠带动活动压板向前压紧全部滤板,向后则带动活动压板复位。压紧时,压紧电流随压紧力逐 渐增大,当达到电流继电器预先调定值,电机停转,活动压板停止前进,保证滤板在工作中始终处于压紧状态,松开时,电机反转,当活动压板后退到感应开关位置时,活动压板停止。2、液压压紧型液压压紧型压滤机应用***。它的动力装置主要有液压站和油缸组成,在液压油的驱动下,油缸里的活塞推动活动压板向前,压紧全部滤板,向后则带动活动压板复位。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。
5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。2、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板比较大位移大于活塞行程时,严禁开机。9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。新吴区好的自动拉板厢式压滤机厂家供应
滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。新吴区好的自动拉板厢式压滤机厂家供应
(b)加深滤板的泄水槽,使物料畅通无阻,不会阻塞,装卸滤布方便,增快过滤速度,缩短生产周期,增加生产次数,并增大有效过滤容积,使滤饼厚度增加为30mm,产量显著提高。(c)过滤的泥饼含水率低,滤板一旦拉开,滤饼将凭借自身的重量,无需外力的作用自动脱离滤布。液压系统液压站为立式结构,液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压,提高了整个液压系统的安全性,可靠性,同时便于用户的维护与保养,整个液压站的关键元件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用中国台湾和上海华岛液压件厂产品,从而使整个液压系统更加安全可靠,确保用户整个过滤过程的顺利完成。新吴区好的自动拉板厢式压滤机厂家供应
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