7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。江阴定做自动拉板厢式压滤机现货

电控部分电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看厂家提供的电气系统图。该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。准备工作?1.操作人员必须按规定穿戴防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子里。?2.检查电气开关、电线、接地是否良好。?3.检查零件是否完好和紧固情况，防护装置是否正常的。?4.检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。?5.检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。?徐州本地自动拉板厢式压滤机厂家现货滤板之间的滤布起密封作用。

入料矿浆浓度入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以，入料浓度越低，滤饼水分越高，可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显 [2]

节能环保：自动化程度高，减少了人力成本，同时通过高效的分离过程，降低了废水处理的能耗。工作原理：进料：液体物料通过进料口进入滤室。压滤：液体在泵的作用下被压入滤室，固体颗粒被滤布截留，形成滤饼。排渣：压滤完成后，滤饼通过自动拉板装置被卸出，清液则通过排液口排出。应用领域：矿业：用于矿浆的脱水处理。化工：用于化学反应后的固液分离。食品：用于果汁、酒类等的澄清处理。制药：用于药物生产中的固液分离。自动拉板厢式压滤机因其高效、自动化程度高、操作简便等优点，成为许多行业中固液分离的理想选择。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁 [1]。合上电源开关，电源指示灯亮。苏州附近自动拉板厢式压滤机推荐货源

机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。江阴定做自动拉板厢式压滤机现货

自动翻板系统它是安装在滤板下方的一种集液装置，当压滤机在进料时，滤板下方渗漏部分液体，流入翻板后（自动集水盘）顺流到压滤机两边，通过集液槽汇入集中池，主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤，更大的节约了盐水，减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人劳动强度，更好保护操作环境。自动控制原理：它是由低速电机4.8r/min，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。江阴定做自动拉板厢式压滤机现货

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