常温磷化液槽液的调整:槽液在工作过程中,总酸度和游离酸度逐步下降,需要定期测定和补充。需补充调整时,直接添加浓缩液,每添加常温磷化液10ml/L,总酸度上升约2.3个点,游离酸度约0.6个点。当游离酸度偏时,可用碳酸钠调整,加2g/L下降约1个点。当其它工艺参数正常,而工件表面磷化变慢、结晶变粗时,要适量添加助进剂时,可按正常使用量的5-10%进行补充。注意事项:①该磷化液为弱酸性液体,工件中应注意防护,如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。②磷化槽要用耐酸材料制成,如玻璃钢、塑料等。③对结构复杂、多孔的零件,磷化时要适当搅动。④工件在表调前必须清洗干净,防止杂质的带入,影响表调液和磷化液的功能和寿命。磷化工作液的总酸度,对磷化膜的完整性有直接影响。南宁中温磷化液
磷化液:磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。一般由磷化开槽剂(磷化建浴剂)、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成,其中开槽剂和补充剂为主要组成成分:开槽剂是第1次建槽使用,补充剂是建槽之后的补充使用;磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸,以达到合适的酸比;磷化促进剂是一种氧化剂,主要去极化作用,促进磷化的反应速度。常温磷化液基础配方:将一定分量的各组分(磷酸(12~51)、氧化锌(1~12)、(HOC2H4)3N(2~4)、NaMoO4(0.5~2)、C6H8O7(0.5~2)、氟化钠(0.5~2)、OP(0.1~0.2)、水加至1L混合均匀即可。南宁中温磷化液磷化液成分检测范围:硅烷磷化液,二价铁检测,铁系磷化液,酸洗磷化液,锰系磷化液,锌系磷化液等。
磷化液一般由磷化开槽剂(磷化建浴剂)、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成,其中开槽剂和补充剂为主要组成成分。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量,然后在混合桶内放入氧化锌,加水搅拌成稠浆状,然后缓慢加入磷酸,边加边搅拌,待溶液放热完毕,将其加入到已加水的磷化槽中,较后加硝酸锌到磷化槽中,搅拌均匀即可使用。常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理,在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到普遍的应用。
磷化液在常温状态下的使用注意事项:将磷化液应用于常温状态下的时候,必须要保证磷化液槽的清洁,不允许有任何的污染源进入,尤其是必须要避免除锈剂溶液的进入,否则很容易导致磷化液直接出现老化现象。在工件进行完除锈操作之后,必须要水洗呈中性,以确保磷化液溶液的稳定性。对于正常使用的槽池来说,其底部很可能会出现杂质,其上部所混有的漂浮物应即使清理干净。一般情况下,磷化液都是可以循环使用的,不会进行排放,如果液体不中毒,则可以长期使用;而假如水洗不净,长期携带有大量的氯离子进入,维护不好,则很容易导致磷化液的使用寿命缩短,从而导致浪费现象的出现。磷化液主要与油漆、粉末涂装、阴极电泳等工艺配套。
制备一种含镍的钢铁磷化液:该磷化液的组成及各成分的浓度为:ZnO,5~12g/L;NaNO3,2~6g/L及[Ni2+],0.5~2.0g/L;该磷化液通过NaOH溶液与磷酸调节pH值为2~4。上述磷化液磷化钢铁的方法的具有如下步骤为:钢片经预处理后,放入上述配制好的磷化液中;同时保持磷化液的pH值至2.0~4.0;将臭氧通入上述磷化液中,保持磷化液中的臭氧浓度在1.3~3.0mg/L范围内;并在35~50℃温度下磷化反应3-10分钟;磷化完毕后,钢片用去离子水清洗、吹干;磷化处理过程即完成。本发明方法磷化工作温度低,成膜速度快,且所形成的磷化膜均匀致密;不含有毒或者致病的Cr(VI)、亚硝酸盐(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分;形成的磷化膜具有良好的耐腐蚀性,且具有耐磨、润滑、提高涂层附着力等作用。磷化液一般常温使用。南宁中温磷化液
近几年来,各种磷化液用量和应用领域不断扩大,工艺不断完善。南宁中温磷化液
近几年来,各种磷化液用量和应用领域不断扩大,工艺不断完善。磷化主要用于金属材料的防腐蚀,给机体金属提供腐蚀保护,用于喷漆前打底,提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。磷化工艺操作简单,成本低廉,经过磷化处理的工件,原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变,而被处理的金属表面,由于形成均匀致密的磷化膜,其金属表面的性能大幅度提高。市面上锌系磷化液还是占主导位置,大部分还是用锌系磷化液。黑色磷化液不使用亚硒酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质,有利于环境保护和操作工人健康,符合ROHS标准。南宁中温磷化液
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