脱脂剂也称为除油剂,是金属制造业时的表面除油是重要环节,金属表面处理油污的清洁度直接影响后期产品的质量问题,因此脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要,面对市场上参差不齐的脱脂剂,如何选择成为众多金属加工企业的首要任务。在现在的情况下,脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高,所以好的脱脂剂首先必须具有环境保护性。否则,不能说是好的脱脂产品。作为脱脂剂来说光有环保性还是远远不够的,因为其主要目的就是除油,产品的效果直接取决于产品的定位。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础,在此添加各种助剂,其中磷就是一项常用助剂,但是这类产品一般对金属表面有腐蚀,或者是清洗后废液对水资源有污染,大量重金属物质无法自然分解。当然也有的生产企业采用表活作为基础,在此添加各种有机化学助剂,但是为了控制成本往往是能达到除油效果确不环保,而环保的确清洗不彻底,所以说一款好的脱脂剂要在环保的基础上保证清洗效果才能算是一款好的脱脂产品。脱脂剂主要目的就是除油,产品的效果直接取决于产品的定位。无磷脱脂剂哪家好
表面处理中脱脂剂的应用:脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位,其作用表现在:1.影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,延缓成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜。2.影响涂膜质量。如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。无磷脱脂剂哪家好乳液脱脂剂一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液;
脱脂剂使用中应注意的问题有哪些?1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施,戴多层口罩和胶皮手套,穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下,空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内,不得与碱接触,以防变质。5)需要脱脂的部件,在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时,应解体在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时,要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更要注意。在脱脂后应用热空气将其吹除到无气味为止。若在管内有四氯化碳积存,投入运行后会冻结、膨胀,将管胀裂。同时,解冻后有水分存在时,会产生强烈的化学腐蚀,能把0.5mm厚的管蚀穿。
脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种,其中水基脱脂剂可分为酸性,中性,碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施:1.工件局部油污过重,尤其是粘度大的蜡类,油污;解决方法:先用有机溶剂除蜡剂(针对蜡类)擦去或洗去重油污,再进行脱脂或提高脱脂温度,延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油;解决方法:换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱,效果差;解决方法:更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对;解决方法:根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂。
脱脂剂是胶体钛抗硬水表面调节剂,也是胶体钛表面调节中和剂、酸表面调节除锈剂、抗硬水塑料墨水、建筑材料色浆、蓬布制品、蓬布涂料、粘合剂、高速等。它主要用于工业制造过程中的油污处理。金属脱脂剂是清洁金属表面的油或氧化层,以提高焊接和粘接质量。使用脱脂剂应注意的是,操作现场应避免明火,清洗时应保持部分不溶性橡胶的充分通风,不宜长时间接触。采用活性剂复合配方,可在较低温度下溶解清洗各种油垢。手工操作人员需要戴手套,本品脱脂性强,长期接触皮肤会使皮肤粗糙。好的脱脂剂必须具有环境保护性。无磷脱脂剂哪家好
一款好的脱脂剂要在环保的基础上保证清洗效果才能算是一款好的脱脂产品。无磷脱脂剂哪家好
水基脱脂剂可分为酸性,中性,碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施:1.工件局部油污过重,尤其是粘度大的蜡类,油污;解决方法:先用有机溶剂除蜡剂(针对蜡类)擦去或洗去重油污,再进行脱脂或提高脱脂温度,延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油;解决方法:换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱,效果差;解决方法:更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对;解决方法:根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。无磷脱脂剂哪家好
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